ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ มักจะมีปัญหาด้านคุณภาพซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์และเพิ่มต้นทุนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ดังเช่น ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เราต้องรู้สาเหตุของปัญหาเหล่านี้อย่างชัดเจน วิเคราะห์ และแก้ไขอย่างทันท่วงทีและสมเหตุสมผล แล้วเหตุใดจึงมีเสี้ยนด้านเดียวในการปั๊มชิ้นส่วน? ให้'มาวิเคราะห์เหตุผลกัน
ส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. ความแม่นยำในการแนะนำไม่ดี ระยะห่างที่ตรงกันมากเกินไปของตัวกั้นดายทำให้การจัดแนวของศูนย์กลางดายด้านบนและด้านล่างไม่ตรงส่งผลต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างการเจาะ
2. ข้อผิดพลาดในการประกอบแม่พิมพ์ หากหมัดและแผ่นยึดไม่ตั้งฉากหรือหลวมเนื่องจากการสึกหรอ หรือเนื่องจากพินกำหนดตำแหน่งหลวม จะไม่สามารถรับประกันตำแหน่งคงที่ที่ถูกต้องของหมัดและดายตัวเมียได้
3. ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์แบบไม่นำทาง ตำแหน่งของแม่พิมพ์บนและล่างไม่ได้รับอนุญาตให้ทำให้เกิดช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวของแม่แบบด้านบนหรือแผ่นด้านล่างของแม่พิมพ์ไม่สะอาด หรือสกรูของแม่พิมพ์ด้านบนไม่ได้ขันให้แน่น ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานเอียง
4. ระยะห่างระหว่างรางนำของแท่นเจาะมีขนาดใหญ่เกินไป ความขนานระหว่างพื้นผิวด้านล่างของตัวเลื่อนและโต๊ะทำงานไม่ดี หรือทิศทางการเลื่อนของตัวเลื่อนไม่ตั้งฉากกับโต๊ะทำงาน
5. แม่พิมพ์มีรูปร่างผิดปกติเมื่อทำงาน ตัวอย่างเช่น รูรั่วของแผ่นฐานเจาะมีขนาดใหญ่เกินไป แม่แบบด้านล่างของแม่พิมพ์บางเกินไป และความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ฯลฯ ช่องว่างจะได้รับผลกระทบจากการเสียรูปของแม่พิมพ์ในระหว่างการปั๊ม .
6. เมื่อความต้านทานสูงสุดของชิ้นงานในระหว่างการเจาะเกิน 80% ของความดันปกติของการเจาะ จะทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนรูป "C"-เตียงรูปทรงสำหรับหมัดเปิดเพื่อให้เส้นกึ่งกลางของดายบนและล่างไม่ตรงกัน
7. เนื่องจากการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ การตีขึ้นรูป และกระบวนการอบชุบที่ไม่เหมาะสม แม่พิมพ์จะเสียรูปในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนหรือ EDM ลวด ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างของแม่พิมพ์
8. ความเรียบของแผ่นไม่ดี ในช่วง กระบวนการปั๊มโลหะ หมัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะเอียง
คำแนะนำเพิ่มเติม: