โรงงานเครื่องมือช่าง

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ym@syjwj.com.cn +8615916928704

PROFESSIONAL PRODUCTION EQUIPMENT

OUR CUSTOMIZATION

การปรับแต่งวัสดุแม่พิมพ์: เลือกวัสดุแม่พิมพ์และวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมตามโครงสร้างและความต้องการวัสดุของผลิตภัณฑ์ของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดการวาดภาพของลูกค้า

ขนาดผลิตภัณฑ์และการปรับแต่งการออกแบบ: ช่วยเหลือลูกค้าในการเพิ่มประสิทธิภาพภาพวาดและการออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการทำงานเฉพาะของผลิตภัณฑ์

การปรับแต่งข้อกำหนดด้านคุณภาพ: กำหนดมาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า หากจำเป็น ร่วมมือกับลูกค้าในการซื้ออุปกรณ์ทดสอบคุณภาพที่สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตรงตามความต้องการของลูกค้า

PROGRESSIVE DIE

ก้าวหน้าตาย: ในจังหวะเดียว กระบวนการที่แตกต่างกันจะเสร็จสมบูรณ์ในตำแหน่งที่แตกต่างกันของชุดแม่พิมพ์ กล่าวคือ ชุดแม่พิมพ์ถูกใช้เพื่อทำให้กระบวนการปั๊มผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ แต่ละจังหวะของแม่พิมพ์สามารถประทับตราผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการขึ้นไปได้ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างค่อนข้างซับซ้อน และต้องใช้หลายกระบวนการจึงจะเสร็จสมบูรณ์

คุณสมบัติ: ระบบอัตโนมัติระดับสูง ทำให้สามารถผลิตแบบไร้คนควบคุมได้ แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนาน สามารถลดข้อผิดพลาดในการประกอบและปรับปรุงความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนได้

ข้อดี:

(1) ประสิทธิภาพการผลิตสูงและความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว

(2) คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีเนื่องจากวิถีการเคลื่อนที่และความเร็วของวัสดุค่อนข้างคงที่ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

(3) บันทึกวัสดุและลดการสูญเสียและการสูญเสียวัสดุ

IN-MOLD RIVETING PROCESS

Fortuna สามารถดำเนินการโลดโผนภายในแม่พิมพ์ได้ การโลดโผนในแม่พิมพ์หมายถึงการดำเนินการโลดโผนอย่างรวดเร็วและแม่นยำของผลิตภัณฑ์ปั๊มตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไปภายในแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถลดขั้นตอนการประกอบผลิตภัณฑ์และทำให้สามารถจัดส่งผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว

คุณสมบัติ :

1. ระบบอัตโนมัติระดับสูง: เทคโนโลยีการโลดโผนในแม่พิมพ์ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งสามารถควบคุมการทำงานได้อย่างแม่นยำและรับประกันคุณภาพการโลดโผนในระดับสูงสุด

2. เทคโนโลยีนี้รวมกระบวนการผลิตหลายขั้นตอนเป็นขั้นตอนเดียว ซึ่งไม่เพียงแต่รักษาเอฟเฟกต์การโลดโผนคุณภาพสูง แต่ยังช่วยลดต้นทุนและรอบการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย

3. การโลดโผนในแม่พิมพ์สามารถใช้กับแม่พิมพ์ได้หลายชุด ช่วยลดต้นทุนขณะเดียวกันก็รับประกันการผลิตที่ราบรื่น

ผลกระทบที่ทำได้： เทคโนโลยีการโลดโผนในแม่พิมพ์ของเรามีความสมบูรณ์มากและสามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์โลดโผนอัตโนมัติได้ ความเร็วในการโลดโผนผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึง 100 ครั้ง/นาที ระบบควบคุมเซ็นเซอร์อัตโนมัติใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพของชุดประกอบโลดโผนผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ และลดอัตราผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง

PRODUCT ROLLING ROUND MOLD

Fortuna มีข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยมในการออกแบบและการแปรรูปแม่พิมพ์รีด มีประสบการณ์ 20 ปี โดยเฉพาะการปัดเศษผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะ สามารถควบคุมมุมและความแม่นยำได้ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตผ่านแม่พิมพ์กลมกลิ้งผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนความกลมที่ 0.03 มม. และตระหนักถึงโซลูชั่นที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การโลดโผนผลิตภัณฑ์หลายรายการในแม่พิมพ์ การกรีดในแม่พิมพ์ และการเชื่อมในแม่พิมพ์

PROJECT DESIGN STAGE

ในขั้นตอนการพัฒนาแม่พิมพ์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) การประเมินแบบเขียนแบบ และการออกแบบแม่พิมพ์คือการเชื่อมโยงหลักสามประการ

DFM

หลังจากที่เราได้รับแบบของลูกค้าแล้ว วิศวกรมืออาชีพจะทำการวิเคราะห์ DFM ของผลิตภัณฑ์

(1) การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการออกแบบ: ประเมินความเป็นไปได้ของการออกแบบแม่พิมพ์ รวมถึงวัสดุแม่พิมพ์ โครงสร้าง และเทคโนโลยีการประมวลผล โดยการวิเคราะห์ว่าการออกแบบแม่พิมพ์ตรงตามเงื่อนไขทางเทคนิคและความสามารถของกระบวนการที่มีอยู่หรือไม่ พิจารณาความเป็นไปได้และให้คำแนะนำในการปรับปรุง

(2) การวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต: ทำการวิเคราะห์แบบหลายมิติบนแบบที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ เพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชันการปั๊มขึ้นรูปที่หลากหลาย ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพได้ ขณะเดียวกันก็รับประกันโครงสร้างการทำงานของผลิตภัณฑ์

MOLD DESIGN STEPS

1 การวิเคราะห์โครงสร้างฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ > 2 การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ > 3 การออกแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ > ④ โซลูชันการประกอบแม่พิมพ์ > ⑤ โซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์

ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์: 0.02 มม

ความสามารถในการพัฒนาผลิตภัณฑ์：
1. เราสามารถพัฒนาแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟได้ 12 ชุดต่อเดือน
2. ระยะเวลาจัดส่งชิ้นส่วนต้นแบบคือ 7-12 วัน

3.การพัฒนาแม่พิมพ์: เวลาจัดส่งที่เร็วที่สุดคือ 15 วัน

Fortuna มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการปั๊มผลิตภัณฑ์และการแปรรูปแม่พิมพ์ และมีความสามารถระดับมืออาชีพอย่างยิ่ง การแปรรูปแม่พิมพ์ของเราใช้อุปกรณ์แปรรูปเครื่องตัดลวดและเครื่องบดที่ช้านำเข้าจากญี่ปุ่น ความอดทนของชิ้นส่วนการประมวลผลแม่พิมพ์สามารถเข้าถึง 0.002 มม. และความอดทนในการประมวลผลแม่พิมพ์โดยรวมสามารถเข้าถึง 0.02 มม. วิศวกรของเรามีความสามารถทางวิชาชีพที่โดดเด่น พวกเขาทั้งหมดมีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในด้านการออกแบบแม่พิมพ์ และยังมีความเชี่ยวชาญในด้านซอฟต์แวร์ Solid work, Pro/E, UG 3D และ CAD และซอฟต์แวร์เขียนแบบอื่นๆ

PROJECT DEVELOPMENT STAGE

การแปรรูปแม่พิมพ์

เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงในการทำแม่พิมพ์

มีความต้านทานการสึกหรอสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี ทนต่อสนิมได้ดีหลังจากการดับและขัดเงา และการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนเล็กน้อย ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์งานเย็น เครื่องมือตัด และเครื่องมือวัดต่างๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน เช่น แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์รีดเย็น เป็นต้น

SKD11

เหล็กมีความเหนียวและทนต่อการสึกหรอสูง และมีความต้านทานต่อการอบคืนตัวได้สูงกว่า มักใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูง เช่น แม่พิมพ์วาดแบบ แม่พิมพ์ล้อเจียรกระแทก เป็นต้น

เหล็กทังสเตน

เหล็กทังสเตนมีคุณลักษณะของความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และทนต่อการกัดกร่อนสูง และเหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง ความแข็งของเหล็กทังสเตนสามารถเข้าถึง HRC60~67 ซึ่งสามารถรักษาความแม่นยำและความเสถียรของมิติของแม่พิมพ์ได้ ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง แม่พิมพ์เหล็กทังสเตนจะไม่เสียหายง่ายและมีความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่นมากขึ้น ซึ่งสามารถรักษาอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่มั่นคงของแม่พิมพ์

เหล็กกล้าเครื่องมือต่างๆ และเหล็กกล้าโลหะผสม

เรามักจะใช้เหล็กความเร็วสูง เหล็กแม่พิมพ์งานเย็น เหล็กแม่พิมพ์งานร้อน เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน ฯลฯ ซึ่งมีลักษณะของความแข็งสูง ทนความร้อนสูง มีความแข็งแรงสูง ความต้านทานแรงดึงและความเหนียวสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ในการแปรรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ประเภทต่างๆ ได้แก่ การตีขึ้นรูป การตัดด้วยความเร็วสูง การกัด เป็นต้น

อุปกรณ์แปรรูปแม่พิมพ์

เครื่องตัดลวดแบบช้าของมิตซูบิชิ

ปัจจุบัน บริษัทของเรามีเครื่องตัดลวดแบบช้าของ Mitsubishi จำนวน 7 เครื่อง โดยมีความแม่นยำในการประมวลผลที่ 0.002 มม. ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลความแม่นยำต่างๆ เทอร์มินัลขนาดเล็กและซับซ้อน เศษกระสุน และแม่พิมพ์ยึด โดยเน้นที่การควบคุมความแม่นยำของผลิตภัณฑ์

เครื่องตัดลวดแบบช้า Seibu

ปัจจุบัน บริษัทของเราได้เปิดตัวเครื่องตัดลวดแบบช้า Sei bu จำนวน 3 ชุด ซึ่งมีความแม่นยำในการประมวลผลอยู่ภายใน 0.002MM ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลความแม่นยำต่างๆ เทอร์มินัลขนาดเล็กและซับซ้อน เศษกระสุน และแม่พิมพ์ยึด พวกเขาควบคุมความถูกต้องของผลิตภัณฑ์เป็นหลักในขณะที่ยังปรับปรุงการตัด ความเร็ว ความเร็วในการตัดสามารถเข้าถึง 220 มม./นาที

เครื่องบด Okamoto ของญี่ปุ่น

Fortuna มีเครื่องเจียร 8 ชุด ซึ่งความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงได้ภายใน 0.002 มม. มีความสามารถในการเจียรวัสดุต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ และใช้งานง่าย ไม่เพียงแต่สามารถประมวลผลชิ้นส่วนทั่วไป เช่น เพลาและข้อต่อเพลาลูกปืนเท่านั้น และยังสามารถดำเนินการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนต่างๆ ได้อีกด้วย

MOLD ASSEMBLY

เรามีช่างแม่พิมพ์มืออาชีพ 45 คนและวิศวกรออกแบบแม่พิมพ์ 5 คน ระยะเจาะขั้นต่ำของบริษัทคือ 0.2 มม. ความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ถึง 0.005 มม. และความแม่นยำในการประกอบโดยรวมอยู่ที่ 0.01 มม. R ของเรา&ทีมงาน D มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ และสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การประเมินผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิต การประกอบ การทดลองแม่พิมพ์ และการผลิต

MOLD TESTING

หลังจากการประกอบแม่พิมพ์เสร็จสิ้น จะมีการจัดช่างเทคนิคแม่พิมพ์มืออาชีพเพื่อทำการทดลองแม่พิมพ์ อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพขั้นสูงจะถูกนำมาใช้เพื่อทดสอบความแม่นยำของมิติ คุณภาพพื้นผิว โครงสร้างภายในของผลิตภัณฑ์ชิ้นแรก และยังอาจดำเนินการคุณสมบัติทางกล การทดสอบการทำงาน การทดสอบเกลือ อุปกรณ์ขั้นสูง:

เครื่องเจาะความเร็วสูง DOBBYNXT

อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป DOBBY NXT ใช้การออกแบบสลับเป็นหลัก ซึ่งสามารถปรับพารามิเตอร์ของอุปกรณ์โดยอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการปั๊มที่แตกต่างกัน อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนรถยนต์ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ต้องใช้การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องเจาะ Chin Feng 40T-160T

เครื่องเจาะ 40T-60T ส่วนใหญ่จะใช้ในกระบวนการขึ้นรูปปั๊มโลหะ และสามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์ของบริษัท โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องเจาะเซอร์โวซีรีส์ SDS ได้รวมเครื่องเจาะเชิงกลแบบดั้งเดิมเข้ากับระบบควบคุมเซอร์โวแบบดิจิทัล ซึ่งสามารถจัดการกระบวนการปั๊มต่างๆ ในวิธีที่ชาญฉลาด คอมโพสิต และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อตอบสนองความต้องการของวัสดุขึ้นรูปที่ยากต่อการประมวลผล

เครื่องมือวัดภาพหกเหลี่ยม

เครื่องมือวัดหกเหลี่ยมใช้เซ็นเซอร์และวิธีการวัดที่หลากหลายเพื่อให้ได้การวัดที่มีความแม่นยำสูง ด้วยการวัดตำแหน่งพิกัดของวัตถุในพื้นที่สามมิติเพื่อกำหนดรูปทรงเรขาคณิต ทำให้สามารถตรวจจับและควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ เครื่องมือวัดหกเหลี่ยมมีลักษณะเฉพาะที่มีความแม่นยำสูง ช่วงการวัดที่กว้าง และระบบอัตโนมัติในระดับสูง

เครื่องทดสอบการวัดด้วยปุ่มเดียวของ Keyence

เครื่องมือวัดแบบปุ่มเดียวของ Keyence เป็นเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำซึ่งใช้เทคโนโลยีการวัดภาพขั้นสูง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดขนาดระนาบสองมิติอย่างง่าย เป็นกลุ่ม รวดเร็วและแม่นยำ

PROJECT MASS PRODUCTION STAGE

SAMPLE CONFIRMATION AND PPAP SUBMISSION

หลังจากส่งตัวอย่างแล้ว บริษัทของเราจะจัดเตรียมจดหมายตอบรับ PPAP ให้กับลูกค้าตามมาตรฐาน PPAP ระดับ 3

(1) การพิสูจน์อักษรของเราคือการดำเนินการตามกระบวนการ PPAP ซึ่งสามารถค้นพบและขจัดปัญหาในกระบวนการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพและความน่าเชื่อถือของแต่ละส่วนประกอบเป็นไปตามมาตรฐาน ซึ่งจะช่วยลดการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต่ำกว่ามาตรฐาน

(2) การควบคุมคุณภาพทำให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของแต่ละส่วนประกอบในห่วงโซ่อุปทานตาม PPAP ช่วยลดความเสี่ยงในการผลิต และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยรวมให้ดียิ่งขึ้น

MASS PRODUCTION

ปัจจุบัน Fortuna มีใบรับรองระบบยานยนต์ IATF 16949, ISO 9001 และ ISO14001 แล้ว ตั้งแต่การทดสอบวัสดุ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิต ขั้นตอนการประมวลผลจากภายนอก และการตรวจสอบการจัดส่งทั้งหมด วิศวกรด้านคุณภาพที่เกี่ยวข้องจะติดตาม ดำเนินการทดสอบความน่าเชื่อถืออย่างเข้มงวดกับผลิตภัณฑ์ และใช้ข้อกำหนดการจัดการ 0 PPM

ข้อดีของเรา

ความแม่นยำสูงและแม่นยำ

แม่พิมพ์ปั๊มที่เราผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ผลิตมีความแม่นยำของมิติสูงและความแม่นยำของโครงสร้างที่ดี เราใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น เทคโนโลยี CNC และระบบ CAD/CAM สำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์ และสามารถผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ซับซ้อนต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

การออกแบบที่กำหนดเองสามารถทำได้ตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน ดังนั้นการออกแบบควรมีความยืดหยุ่นสูงเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของการปั๊มชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน

ทีมงานมืออาชีพและอุปกรณ์ที่ทันสมัย

ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงแยกออกจากทีมงานมืออาชีพคุณภาพไม่ได้ ทีมงาน R&D มีความสามารถระดับมืออาชีพอย่างมากในแง่ของคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชัน ซึ่งสามารถป้องกันและระบุความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นได้ ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ของบริษัทของเราค่อนข้างล้ำหน้า ซึ่งสามารถตอบสนองความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการทำงาน และรับประกันได้ การส่งมอบตรงเวลาของผลิตภัณฑ์

LET’S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT

ส่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องมาให้เรา (CAD/3D ดรออิ้ง/PDF) แล้ว Fortuna จะมอบทางออกที่ดีที่สุด บริการปั๊มโลหะตามสั่ง (ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง) และตัวอย่างฟรี ติดต่อเราตอนนี้!

อินพุตต้องไม่เกิน 200 ความยาว!

ชื่อ

กรุณาใส่อีเมล์ที่ถูกต้อง!

อีเมล

อินพุตต้องไม่เกิน 200 ความยาว!

โทรศัพท์

เอกสารแนบ

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

เอกสารแนบ

Textarea ต้องมีความยาวไม่เกิน 65530!

เนื้อหา

ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์

ลิงค์ด่วน

สินค้าพร้อมส่ง

ติดต่อเรา

ผู้ติดต่อ: สตีเว่น ยาน

วอทส์แอพ: +86 15916928704

Wechat: หยุดเมือง

TEL: +86 0769 85658620 -804

โทรศัพท์:86 15916928704

E-MAIL: ym@syjwj.com.cn

สำนักงานญี่ปุ่น

2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า

สัมผัสธุรกิจได้ดีขึ้น

ผู้ผลิตครบวงจรสำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ที่อยู่

ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน