loading

โซลูชั่นหุ่นยนต์

Fortuna โลหะจัดหาชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสำหรับหุ่นยนต์

หุ่นยนต์ในอนาคตจะพัฒนาอย่างรวดเร็วไปสู่ความฉลาดที่สูงขึ้น การใช้งานที่หลากหลายขึ้น การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และหุ่นยนต์ที่แน่นแฟ้นยิ่งขึ้น และรูปแบบที่หลากหลายมากขึ้น


แนวโน้มนี้ทำให้ชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูงซึ่งเป็นส่วนประกอบของ "ตัวหุ่นยนต์" ต้องมีความแม่นยำสูงขึ้น ความน่าเชื่อถือมากขึ้น และการบูรณาการที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น ในขณะเดียวกัน ความต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเชื่อถือได้สำหรับหุ่นยนต์ AI ก็เพิ่มขึ้นทุกวัน


ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านการปั๊มขึ้นรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูง ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปี Fortuna มุ่งมั่นที่จะมอบรากฐานความแม่นยำที่สำคัญสำหรับการสร้างสรรค์นวัตกรรม เราจัดหาชิ้นส่วนโลหะหลักสำหรับงานหุ่นยนต์ต่างๆ เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของการเคลื่อนไหวอัจฉริยะ

ชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะปั๊มขึ้นรูปและชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ถูกนำมาใช้ในหุ่นยนต์ประเภทต่างๆ
หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น การเชื่อมและการประกอบชิ้นส่วน
หุ่นยนต์บริการ
สนับสนุนการมีปฏิสัมพันธ์และการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นในกิจกรรมต่างๆ เช่น การทักทายและการทำงานบ้าน
หุ่นยนต์ทางการเกษตร
เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานภาคสนาม เช่น การหว่านเมล็ดและการเก็บเกี่ยว มีความแม่นยำ
เซิร์ฟเวอร์ AI
ความต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเชื่อถือได้สำหรับหุ่นยนต์ AI เพิ่มขึ้นทุกวัน
ไม่มีข้อมูล
ผู้ผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงชั้นนำ
Fortuna มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปี เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงชั้นนำ ที่มุ่งมั่นในการส่งเสริมนวัตกรรมในด้านหุ่นยนต์และอุตสาหกรรมไฮเทคอื่นๆ เราให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรที่ผสานรวมความสามารถในการผลิตที่ล้ำสมัยเข้ากับระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด
ความสามารถทางเทคนิคหลัก: การกลึงขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง
อุปกรณ์ที่ทันสมัย: ฟอร์ทูน่าเป็นเจ้าของเครื่องปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูง 85 เครื่อง และเครื่อง CNC หลายแกน 42 เครื่อง ซึ่งช่วยให้การสลับงานมีประสิทธิภาพและตอบสนองต่อคำสั่งซื้อได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้สนับสนุนวงจรการพัฒนาที่รวดเร็วของอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ AI เราคงไว้ซึ่งความคลาดเคลื่อนและความแม่นยำของชิ้นส่วนอย่างเข้มงวดภายใน ±0.01 มม. แม้กระทั่งเมื่อทำการกลึงชิ้นส่วนส่งกำลังที่มีความแข็งสูง ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ: เราเชี่ยวชาญในการกลึงวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในหุ่นยนต์ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอย และทองแดงอัลลอย ปรับให้เข้ากับความต้องการใช้งานที่หลากหลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การประกันคุณภาพ: ระบบควบคุมกระบวนการแบบครบวงจร
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ระบบวิชั่นอัตโนมัติและเซ็นเซอร์ไฮเทคจะตรวจสอบสถานะการผลิตอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบอย่างครอบคลุม: ทุกขั้นตอน ตั้งแต่การรับวัตถุดิบจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จะได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ 100% การตรวจสอบและติดตามย้อนกลับ: การยอมรับขั้นสุดท้ายจะใช้ CCD และ CMM (เครื่องวัดพิกัด) ในการตรวจสอบอย่างครบถ้วน ข้อมูลทั้งหมดจะถูกบันทึกอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจในการติดตามย้อนกลับอย่างสมบูรณ์
การผลิตและการบริการ: ความยืดหยุ่นและการทำงานร่วมกัน
การสนับสนุนด้านการออกแบบ: วิเคราะห์ข้อกำหนดในแบบร่างและให้คำแนะนำตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ โซลูชันทางเทคนิค: เอาชนะความท้าทายโดยใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง กระบวนการผลิตแบบกำหนดเอง และแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ≤0.01 มม. การควบคุมการผลิต: ดำเนินการตรวจสอบวัตถุดิบเบื้องต้น การตรวจสอบพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์พร้อมการแจ้งเตือนค่าความคลาดเคลื่อน การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก และการตรวจสอบแบบสุ่มตามกำหนดเวลา
ไม่มีข้อมูล
ตัวอย่างหุ่นยนต์ ฮาร์ดแวร์ และอุปกรณ์บางส่วนที่เราจัดหาชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปให้ ได้แก่:
ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ หมุดย้ำ ใบมีด โครงตะกั่วชุบเลือกเฉพาะจุด
บัสบาร์ เปลือก ลีดเฟรม ขั้วต่อชุบโลหะแบบเลือกเฉพาะ
เครื่องรบกวนสัญญาณ ตัวยึด ส่วนประกอบของระบบไฟส่องสว่าง ขั้วต่อ, หน้าสัมผัส และตัวเชื่อมต่อ
วงเล็บ สะเก็ดระเบิด ตัวเชื่อมต่อสายไฟและสายเคเบิล ถ่ายโอนเฟรมตะกั่ว
พันธกิจของเราคือการขับเคลื่อนนวัตกรรมในด้านหุ่นยนต์ AI ผ่านโซลูชันการปั๊มขึ้นรูปที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำ เราเชี่ยวชาญด้านการปั๊มขึ้นรูปโลหะประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานหุ่นยนต์ขั้นสูง โดยส่งมอบชิ้นส่วนสำคัญที่ช่วยให้ระบบอัตโนมัติฉลาดขึ้น เชื่อถือได้มากขึ้น และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการใช้เทคโนโลยีการปั๊มขึ้นรูปที่ทันสมัยและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เราผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา ทนทาน และซับซ้อน ซึ่งจำเป็นต่อหุ่นยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI รวมถึงชิ้นส่วนข้อต่อ ตัวยึดเซ็นเซอร์ องค์ประกอบแอคชูเอเตอร์ และโครงสร้างหุ้ม กระบวนการของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการขยายขนาด รองรับทุกอย่างตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตในปริมาณมาก

เรามุ่งมั่นที่จะตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ด้วยชิ้นส่วนที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดน้ำหนัก และรับประกันการบูรณาการอย่างราบรื่นเข้ากับระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ
จุดเด่นของชิ้นส่วนที่ผลิตในภาคสนาม

นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2546 Fortuna ได้ทุ่มเทให้กับการวิจัยและพัฒนาและการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง โดยส่งมอบโซลูชันที่ปรับแต่งได้คุณภาพสูงแก่ลูกค้าทั่วโลก ด้วยเครื่องจักร CNC 5 แกน/6 แกนที่นำเข้า เครื่องปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูง และเครื่องตัดลวด EDM เราจึงสามารถบรรลุความแม่นยำในการผลิตที่มีความคลาดเคลื่อนสูงถึง ±0.01 มม.

ในการใช้งานที่สำคัญ เช่น โมดูลข้อต่อหุ่นยนต์ AI และฐานเซ็นเซอร์ เราสามารถรักษาค่าความคลาดเคลื่อนของจุดศูนย์กลางให้อยู่ภายใน 0.005 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการเคลื่อนไหวและประสิทธิภาพการทำงานแบบไดนามิกได้อย่างมาก


เราได้พัฒนาระบบการแปรรูปวัสดุแบบครบวงจร ครอบคลุมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง และโลหะผสมพิเศษ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย รวมถึงการออกแบบให้มีน้ำหนักเบา การป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และการจัดการความร้อน ด้วยระบบควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบและการตรวจสอบด้วยสายตาในระหว่างกระบวนการ ไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างครอบคลุมโดยใช้เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) และเครื่องมือวัด 2.5 มิติ เราจึงมั่นใจได้ว่าได้ปฏิบัติตามมาตรฐานทั้งหมดอย่างเคร่งครัดและสามารถตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพได้ 100%


ด้วยการผสานรวมเทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยภาพ CCD และการวัดเชิงแสง 3 มิติ เราได้สร้างฐานข้อมูลความคลาดเคลื่อนแบบไดนามิก เพื่อรับประกันการจับคู่ที่แม่นยำและการทำงานที่เชื่อถือได้ของทุกส่วนประกอบภายในระบบหุ่นยนต์ AI

ไม่มีข้อมูล
ตัวอย่างชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงตามสั่งที่เราผลิตสำหรับหุ่นยนต์ AI ได้แก่:
โครงตะกั่ว โครงกระดูกโครงสร้าง ข้อต่อและตลับลูกปืน ข้อต่อหมุนและเฟือง
แขน/ข้อต่อหุ่นยนต์ ตัวเรือนและฝาครอบร่วม หน้าแปลนและขายึดสำหรับติดตั้ง ฐานหุ่นยนต์
เพลา เฟืองตัวหนอน ข้อต่อ แถบแบตเตอรี่
ตัวคั่นฉนวน บัสบาร์ทองแดง แผ่นระบายความร้อน แถบต่อลงดิน
ติดต่อสปริงส์ แผ่นยึด แคลมป์ยึด ข้อต่อแขน
ตัวเรือนคอนเนคเตอร์ หน้าแปลนยึด เฟืองเกียร์ดาวเคราะห์ ข้อต่อของนิ้วมือ
ชิ้นส่วนตัวเปลี่ยนเครื่องมือ ที่จับแบบกำหนดเอง ตัวยึดโมดูลกล้อง เอ็นโคเดอร์ อีออนท์ส
ขั้วต่อแบบคลิปหนีบจระเข้ อุปกรณ์เสริมสำหรับเต้ารับ/ปลั๊กไฟ 350A/500A ติดต่อสื่อสาร Spring อุปกรณ์จับยึดตำแหน่งความแม่นยำสูงสำหรับขดลวดชาร์จไร้สาย
สะเก็ดระเบิดนำไฟฟ้า รางนำเชิงเส้น ชุดประกอบข้อต่อแขน ตัวเรือนเซ็นเซอร์
การเลือกวัสดุ
ทองแดง เบริลเลียมคอปเปอร์ เหล็กกล้าคาร์บอน
ทองเหลือง เหล็ก อะลูมิเนียม
ฟอสฟอร์บรอนซ์ สแตนเลสสตีล เหล็กชุบสังกะสี
เทคนิคการแปรรูปโลหะหลักหลายวิธีได้รับการสนับสนุน
การปั๊มขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
กระบวนการนี้ดำเนินการหลายขั้นตอน เช่น การเจาะและการดัดงอ ในการกดเพียงครั้งเดียว ทำให้ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ เมื่อผสานรวมกับการป้อนวัสดุอัตโนมัติและการตรวจสอบความแม่นยำแบบไดนามิก ทำให้สามารถผลิตได้โดยไม่ต้องใช้คนควบคุม วิธีนี้รักษาความสม่ำเสมอของขนาดผลิตภัณฑ์ภายใน ≤±0.01 มม. และเหมาะสำหรับสแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ และวัสดุที่มีรูปทรงพิเศษ
กระบวนการตอกหมุดแบบขึ้นรูปในตัวแบบบูรณาการ
กระบวนการนี้ผสมผสานการปั๊มและการตอกหมุดภายในแม่พิมพ์ ทำให้ขจัดข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการตรวจสอบด้วยเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ ความเร็วในการตอกหมุดจึงสูงถึง 100 ครั้งต่อนาที การลดขั้นตอนการประกอบในภายหลังลงอย่างมาก ทำให้เทคนิคนี้บรรลุผลสำเร็จในการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ต้นทุนต่ำ และครบวงจร
การตัดเฉือน CNC แบบหลายแกนที่มีความแม่นยำสูง
เรามีเครื่องจักร CNC 5 แกนจากญี่ปุ่น 40 เครื่อง และเครื่องจักร CNC 6 แกน 2 เครื่อง เครื่องจักรเหล่านี้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 32 มม. ด้วยความแม่นยำ 0.005 มม. เราเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน รวมถึงตัวเรือนเซิร์ฟเวอร์ AI และโมดูลข้อต่อหุ่นยนต์ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำสูง ความเสถียร และการบูรณาการ
ไม่มีข้อมูล
การควบคุมคุณภาพในสาขานี้
Fortuna ได้จัดตั้งระบบการประกันคุณภาพที่ครอบคลุมตลอดวงจรการสั่งซื้อ โดยบรรลุเป้าหมายของผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากข้อบกพร่องอย่างเป็นระบบ
มาตรการป้องกัน
นำการวิเคราะห์ DFM (Design for Manufacturability) มาใช้เพื่อระบุความเสี่ยงต่างๆ เช่น การเสียรูปของวัสดุและครีบได้อย่างทันท่วงที บังคับใช้มาตรฐานการคัดเลือกวัสดุอย่างเข้มงวดเพื่อควบคุมคุณภาพตั้งแต่ต้นทาง
ระบบควบคุมกระบวนการ
ดำเนินการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรกโดยใช้เครื่องมือวัดที่ครอบคลุม (เครื่องมือวัด 2 มิติและ 3 มิติ) จัดทำระบบควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต (IPQC) พร้อมตรวจสอบขนาดที่สำคัญเป็นระยะๆ ติดตามความเสถียรของการผลิตแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของแต่ละล็อต
การรับรองและมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม
ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ROHS และได้รับใบรับรองระบบคุณภาพระดับสากล รวมถึง ISO 9001 และ IATF 16949
การรับประกันการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ตรวจสอบสินค้าอย่างละเอียดก่อนจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าที่ส่งมอบไม่มีตำหนิ
ไม่มีข้อมูล
พันธมิตร
Fortuna ได้รับการยอมรับในระดับโลกด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เทคโนโลยีขั้นสูง และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เราให้บริการในตลาดหลักในประเทศจีน อเมริกาเหนือ และยุโรป โดยส่งออกไปยังญี่ปุ่น เยอรมนี สาธารณรัฐเช็ก ฮังการี โปแลนด์ อิตาลี และโปรตุเกส Fortuna ได้จัดตั้งสำนักงานในญี่ปุ่นในปี 2022 ซึ่งเสริมสร้างความร่วมมือระหว่างประเทศกับผู้นำในอุตสาหกรรม
ไม่มีข้อมูล

ยินดีต้อนรับสู่การสนทนา

โปรเจกต์ต่อไปของคุณ

ทีมบริการหลังการขายมืออาชีพของ Fortuna มีชื่อเสียงที่ดีเยี่ยมและให้บริการหลังการขายอย่างครบวงจร เราสัญญาว่าจะตอบกลับลูกค้าภายใน 12 ชั่วโมงและแก้ไขปัญหาของลูกค้าอย่างรวดเร็วภายใน 24 ชั่วโมง ติดต่อวิศวกรโครงการของเราเพื่อรับโซลูชันและใบเสนอราคาที่ดีที่สุด
ลิงค์ด่วน
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
ติดต่อเรา
ผู้ติดต่อ: สตีเวน ยาน
WhatsApp: +86 15916928704
เวแชท: ซิตี้-สต็อป
เบอร์โทรศัพท์: +0086 159 1692 8704
อีเมล:ym@syjwj.com.cn
เพิ่ม: เลขที่ 226 ถนน Shida เมือง Dalingshan ตงกวน 523810 กวางตุ้ง จีน
Customer service
detect