loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

วัสดุชนิดใดที่เหมาะกับการทำแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปมากกว่ากัน?

มีวัสดุหลายชนิดที่สามารถทำแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปได้ เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม เหล็กความเร็วสูง โลหะผสมสังกะสี เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยเหล็ก ซีเมนต์คาร์ไบด์ วัสดุโพลีเมอร์ และอื่นๆ แล้ววัสดุชนิดไหนที่เหมาะกับมากกว่ากัน ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น? มาดูกันดีกว่า'


ปัจจุบันวัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นเหล็ก:


1. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน

เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปคือ T8A, T10A ฯลฯ ซึ่งโดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีและราคาต่ำ แต่ความแข็งต่ำและความแข็งสีแดง การเปลี่ยนรูปการรักษาความร้อนขนาดใหญ่ และความจุแบริ่งต่ำ


2. เหล็กความเร็วสูง

เหล็กกล้าความเร็วสูงมีความแข็ง ทนต่อการสึกหรอ และกำลังรับแรงอัดสูงสุดในบรรดาเหล็กกล้าแม่พิมพ์ และมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ที่นิยมใช้ในการปั๊มแม่พิมพ์คือ W18Cr4V (รหัส 8-4-1) และ W6Mo5Cr4V2 (รหัส 6-5-4-2, เกรดญี่ปุ่น SKH51, เกรดอเมริกา M2) ที่มีปริมาณทังสเตนน้อยกว่า เช่นเดียวกับที่พัฒนาขึ้นเพื่อปรับปรุงความเหนียว เหล็กกล้าความเร็วสูงลดคาร์บอนและวานาเดียม 6W6Mo5Cr4V (รหัส 6W6 หรือ M2 คาร์บอนต่ำ)


3. เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมปานกลางคาร์บอนสูง

เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมโครเมียมคาร์บอนสูงที่ใช้สำหรับการปั๊มแม่พิมพ์ ได้แก่ Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV ฯลฯ ซึ่งมีปริมาณโครเมียมต่ำ คาร์ไบด์ยูเทคติกน้อยกว่า การกระจายตัวของคาร์ไบด์สม่ำเสมอ การเสียรูปผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเล็กน้อย และมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี ความเสถียรของมิติ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าโครเมียมสูงคาร์บอนสูงที่มีการแยกคาร์ไบด์ค่อนข้างรุนแรง คุณสมบัติก็ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น


4. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและโครเมียมสูง

เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงที่ใช้กันทั่วไปคือ Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (รหัส D2) ซึ่งมีความสามารถในการชุบแข็ง ความสามารถในการชุบแข็งและความต้านทานการสึกหรอได้ดี และการเสียรูปจากการอบชุบด้วยความร้อนมีขนาดเล็กมาก ความสามารถนี้เป็นรองจากเหล็กความเร็วสูงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การแยกชั้นของคาร์ไบด์เป็นเรื่องร้ายแรง และจำเป็นต้องทำให้เสียสภาพซ้ำๆ (การพลิกคว่ำในแนวแกน การวาดแนวรัศมี) และการทุบขึ้นรูป เพื่อลดความไม่เป็นเนื้อเดียวกันของคาร์ไบด์และปรับปรุงประสิทธิภาพ


5. เหล็กกล้าผสมต่ำ

เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมต่ำจะขึ้นอยู่กับเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนที่มีการเติมธาตุโลหะผสมในปริมาณที่เหมาะสม เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน จะช่วยลดแนวโน้มของการเสียรูปและการแตกร้าว ปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก และมีความต้านทานการสึกหรอดีขึ้น เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊ม ได้แก่ CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (รหัส CH-1), 6CrNiSiMnMoV (รหัส GD) เป็นต้น


6. เหล็กขั้นพื้นฐาน

องค์ประกอบอื่นๆ จำนวนเล็กน้อยถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบพื้นฐานของเหล็กความเร็วสูง และปริมาณคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็ก เกรดเหล็กดังกล่าวเรียกรวมกันว่าเหล็กฐาน พวกเขาไม่เพียงมีลักษณะของเหล็กความเร็วสูงเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานการสึกหรอและความแข็งบางอย่าง และความแข็งแรงและความเหนียวเมื่อยล้ายังดีกว่าเหล็กความเร็วสูง เหล็กฐานที่ใช้กันทั่วไปในแม่พิมพ์ปั๊ม ได้แก่ 6Cr4W3Mo2VNb (รหัส 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (รหัส LD), 5Cr4Mo3SiMnVAl (รหัส 012AL) ​​เป็นต้น


7. ซีเมนต์คาร์ไบด์และซีเมนต์คาร์ไบด์พันธะเหล็ก

ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของซีเมนต์คาร์ไบด์นั้นสูงกว่าเหล็กกล้าแม่พิมพ์ชนิดอื่น แต่ความแข็งแรงในการดัดและความเหนียวไม่ดี ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์คือทังสเตนและโคบอลต์ สำหรับแม่พิมพ์ที่มีการกระแทกต่ำและทนต่อการสึกหรอสูง สามารถเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์ต่ำได้ สำหรับแม่พิมพ์ที่มีแรงกระแทกสูง สามารถเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์สูงกว่าได้

ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยเหล็กนั้นทำขึ้นโดยการเติมผงเหล็กเข้ากับผงธาตุผสมเล็กน้อย (เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน วานาเดียม ฯลฯ) เป็นสารยึดเกาะ และใช้ไททาเนียม คาร์ไบด์หรือทังสเตน คาร์ไบด์เป็นเฟสแข็ง จากนั้นนำไปเผา โดยผงโลหะวิทยา เมทริกซ์ของซีเมนต์คาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยเหล็กนั้นเป็นเหล็ก ซึ่งเอาชนะข้อเสียของความเหนียวต่ำและการแปรรูปซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ยากลำบาก และสามารถตัด เชื่อม หลอม และอบด้วยความร้อนได้ ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยเหล็กกล้าประกอบด้วยคาร์ไบด์จำนวนมาก แม้ว่าความแข็งและความต้านทานการสึกหรอจะต่ำกว่าซีเมนต์คาร์ไบด์ แต่ก็ยังสูงกว่าเกรดเหล็กอื่นๆ หลังจากดับและแบ่งเบาบรรเทาแล้ว ความแข็งสามารถเข้าถึง 68-73HRC

stamping molds


คำแนะนำเพิ่มเติม:

ผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ผลิตภัณฑ์ปั๊มความแม่นยำ


ก่อนหน้า
Why do unilateral burrs appear in the processing of metal stamping parts?
How to plan the production of precision stamping parts?
ต่อไป
แนะนำสำหรับคุณ
ไม่มีข้อมูล
ติดต่อกับพวกเรา
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Customer service
detect