ความลับของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป กระบวนการผลิต การออกแบบและการเลือกแม่พิมพ์ การจัดหาวัสดุต่างๆ การรักษาพื้นผิว และกระบวนการอื่นๆ ล้วนมีความสำคัญมาก ไม่ว่าจะเป็นการผลิต การออกแบบ หรือการเลือกใช้วัสดุ Dongguan Fortuna มีระดับเฟิร์สคลาส ต่อไป เราจะพูดถึงการปั๊มชิ้นส่วนที่คุณไม่รู้

เกี่ยวกับการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ

1. เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับงานพัฒนาในช่วงแรก สำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ทุกครั้ง เราจะจัดตั้งทีมงานโครงการเพื่อดำเนินการติดตามผลเป็นพิเศษ สำหรับการพัฒนาและการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะเราได้รวบรวมไว้

บริษัท ' วิศวกรที่มีประสบการณ์ในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ วิศวกรรมกระบวนการ ฯลฯ เพื่อจัดทำรายงาน DFM ของผลิตภัณฑ์ที่มีรายละเอียดและเข้มงวด

2. ในแง่ของการออกแบบแม่พิมพ์ เราได้สั่งสมประสบการณ์ด้านการออกแบบและการผลิตมากมาย เราใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบ 3D เพื่อพัฒนาและออกแบบแม่พิมพ์ เรามีฐานความรู้ที่แข็งแกร่ง ได้รวบรวมโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ล้ำสมัยมากมาย 

และมีความแข็งแกร่งขั้นพื้นฐานในการพัฒนาชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำที่ซับซ้อนต่างๆ เราใช้การตัดลวดแบบช้าของ Mitsubishi, Makino EDM และอุปกรณ์อื่นๆ ในการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และใช้ German Zeiss CMM ซึ่งเป็นเครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell ที่มีความแม่นยำสูง

 และอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำของแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดการผลิต

3. หลังจากที่ลูกค้ายืนยันว่าตัวอย่างมีคุณสมบัติครบถ้วนแล้ว เราจะดำเนินการผลิตจำนวนมาก เราใช้เครื่องเจาะความเร็วสูงนำเข้าสำหรับการผลิตปั๊มขึ้นรูป ซึ่งสามารถเข้าถึง 800-1200/นาที ประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

 ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตเร่งด่วนของลูกค้าได้อย่างเต็มที่

ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

1.ขั้นแรกให้มองหาวัตถุดิบสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์ ความสามารถในการปั๊มขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบการกำหนดสูตรของกระบวนการ และภาพร่างของแต่ละกระบวนการนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ หากพบว่ากระบวนการปั๊มไม่ดีหรือ

กระบวนการที่จัดทำขึ้นนั้นไม่สมเหตุสมผล จำเป็นต้องมีการแก้ไข ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถรวมการออกแบบผลิตภัณฑ์ การเตรียมกระบวนการ การออกแบบแม่พิมพ์ และการผลิตแม่พิมพ์เข้าด้วยกันได้ดีขึ้น

3. ดำเนินการคำนวณกระบวนการที่เกี่ยวข้องสำหรับแต่ละกระบวนการตามเนื้อหางานที่ระบุไว้ในบัตรกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

4. วาดแบบประกอบของการปั๊มแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแม่พิมพ์อื่น ๆ

5. ตรวจสอบแบบแม่พิมพ์ หลังจากการออกแบบแบบแม่พิมพ์เสร็จสิ้นแล้ว จะต้องมีการตรวจสอบ นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการออกแบบปั๊มขึ้นรูป

6. เขียนคู่มือการคำนวณการออกแบบปั๊มขึ้นรูปซึ่งเป็นเอกสารทางเทคนิคที่สำคัญ โดยเฉพาะส่วนสำคัญของสูตรกระบวนการและการออกแบบแม่พิมพ์ หลังจากงานออกแบบเสร็จสิ้น ควรรวบรวมคู่มือการคำนวณการออกแบบเพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต

การเลือกใช้วัสดุแปรรูป

1.ความแข็งของวัสดุ

การเลือกวัสดุของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุที่ลูกค้าต้องการก่อน จากนั้นเลือกส่วนที่เหมาะสมที่สุดของวัสดุประเภทนี้ เนื่องจากสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊ม การเลือกวัสดุเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากและเป็น

 ยังเป็นองค์ประกอบการวัดที่สำคัญมากอีกด้วย ในส่วนของการวัดความแข็ง เราสามารถใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Barcol หรือเครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell เพื่อทดสอบวัสดุได้

2. คุณสมบัติการขึ้นรูปของวัสดุ

เมื่อเลือกวัสดุปั๊มขึ้นรูป คุณต้องเข้าใจคุณสมบัติการขึ้นรูปของวัสดุอย่างรอบคอบ ซึ่งมีผลกระทบสำคัญมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป เมื่อเลือก คุณสามารถทดสอบประสิทธิภาพการดัดงอของวัสดุได้

 และเลือกวัสดุการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพดี

การรักษาพื้นผิวของ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

1. การชุบด้วยไฟฟ้าผลิตภัณฑ์ 

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่ใช้อิเล็กโทรลิซิสเพื่อฝากโลหะหรือโลหะผสมไว้บนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างชั้นโลหะที่สม่ำเสมอ หนาแน่น และมีการยึดเกาะที่ดี ผ่านการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้า คุณสมบัติพื้นผิว หรือขนาดของวัตถุดิบ

 วัสดุมีการเปลี่ยนแปลง วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เสื่อมสภาพระหว่างการใช้งาน เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะของผลิตภัณฑ์เดิม (โลหะเคลือบส่วนใหญ่เป็นโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน) ทำให้ผลิตภัณฑ์แข็งแกร่งขึ้น และยัง

 เพิ่มการนำไฟฟ้าและความต้านทานความร้อนของผลิตภัณฑ์ & #39; สามารถปรับปรุงความสวยงามของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้

2. ชั้นชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไป

(1) การชุบทองแดง: ใช้สำหรับไพรเมอร์ ส่วนใหญ่จะส่งเสริมความสามารถในการเคลือบและความต้านทานการกัดกร่อนของชั้นชุบด้วยไฟฟ้าในอนาคต (เนื่องจากทองแดงออกซิไดซ์ได้ง่ายและไม่นำไฟฟ้าหลังจากออกซิเดชันอีกต่อไป ผลิตภัณฑ์ทองแดงจึงต้องเป็น

 ป้องกันด้วยทองแดง)

(2) การชุบนิกเกิล: ใช้สำหรับรองพื้นหรือรูปลักษณ์เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ (ความต้านทานการสึกหรอของการชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้านั้นสูงกว่าการชุบโครเมียมในกระบวนการสมัยใหม่) (โปรดทราบว่าผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก

 เช่นขั้วต่อ DIN ขั้วต่อ N ฯลฯ ไม่ใช้นิกเกิลเป็นฐานอีกต่อไป สาเหตุหลักมาจากการเบี่ยงเบนของนิกเกิล ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของการปรับระหว่างพาสซีฟ)

(3) การชุบทอง: ปรับปรุงความต้านทานหน้าสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสำหรับการส่งสัญญาณ (ถึงแม้ทองคำจะมีเสถียรภาพ แต่ก็มีราคาแพง)

(4) การชุบดีบุก: ปัจจุบันการชุบดีบุกแบบสว่างและแบบด้านส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมในอนาคตและใช้กันอย่างแพร่หลาย

(5) การชุบเงิน: เงินมีคุณสมบัติที่ดีมาก แม้ว่าจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย แต่ก็สามารถนำไฟฟ้าได้หลังจากออกซิเดชั่น การชุบเงินสามารถปรับปรุงหน้าสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและเพิ่มการส่งสัญญาณ

3. ทำความสะอาดวัสดุพื้นผิว

การทำความสะอาดเป็นเทคโนโลยีที่ใช้วิธีการทางเคมีทางกล กายภาพ เคมี หรืออิเล็กทรอนิกส์ เพื่อขจัดคราบไขมันและสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่ติดอยู่บนพื้นผิวของอุปกรณ์และชิ้นส่วนต่างๆ การทำความสะอาดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำรุงรักษาชิ้นส่วนอุปกรณ์

 รวมถึงชิ้นส่วนโลหะ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า เป็นต้น นอกจากนี้ การทำความสะอาดยังสามารถให้พื้นผิวที่สะอาดสำหรับการรักษาพื้นผิวชิ้นส่วนอุปกรณ์ในภายหลัง

ข้อควรระวังในการใช้งานเครื่องจักร

1. ก่อนใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของเครื่องจักรเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ จากนั้นสตาร์ทเครื่องและตรวจสอบว่าคลัตช์และเบรกของเครื่องทำงานตามปกติหรือไม่

2. ผู้ปฏิบัติงานควรระมัดระวังในการทำงานและใส่ใจกับอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการปฏิบัติงาน พวกเขาจะต้องรักษาสภาพจิตใจที่ดีและต้องไม่วอกแวก พวกเขาจะต้องไม่ทำงานในสภาวะที่หงุดหงิดหรือเหนื่อยล้าไป

 หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ เมื่อเครื่องกำลังทำงาน ไม่มีส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกายสัมผัสพื้นที่ทำงานได้ ไม่ต้องพูดถึงการสัมผัสด้วยมือโดยตรง ในเวลาเดียวกัน พนักงานคนอื่นไม่ได้รับอนุญาตให้เข้าไปในพื้นที่ปฏิบัติการของเครื่องจักรโดยไม่มีเหตุผล และไม่ได้รับอนุญาต

 เพื่อเปลี่ยนสวิตช์ตามต้องการหรือสัมผัสส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่อง

3. สำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์ในแต่ละวัน คุณต้องปิดเครื่องก่อนและรอให้เครื่องหยุดทำงานโดยสมบูรณ์ก่อนดำเนินการต่อและเริ่มแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ หลังจากติดตั้งแม่พิมพ์แล้วให้ตรวจสอบว่า

 ตำแหน่งแม่พิมพ์มีความสมมาตรและไม่สามารถเปลี่ยนได้ เก็บสกรูให้คงที่และอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม การติดตั้งและถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ต้องดำเนินการในลักษณะที่เป็นมาตรฐานและต้องใช้เครื่องมือปฏิบัติงานมาตรฐาน

4. เมื่อผู้ปฏิบัติงานออกจากงาน เขาจะต้องปิดเครื่องและทำความสะอาดเศษซากและของเสียที่หลงเหลืออยู่เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะไม่ทำงานผิดปกติและสภาพแวดล้อมการทำงานมีความเป็นระเบียบเรียบร้อย

หลังจากฟังคำแนะนำข้างต้นแล้ว คุณมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับการปั๊มโลหะมากขึ้นหรือไม่? หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประทับจิต คุณสามารถปรึกษา Dongguan Fortuna Mentals Co., Ltd. ทีมงานด้านเทคนิคหลักของเรามุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำ

ดำเนินธุรกิจปั๊มโลหะมากว่า 20 ปี และมีเครื่องเจาะที่แม่นยำ อุปกรณ์อัตโนมัติ และเครื่องจักรแปรรูปหลายสิบเครื่อง ทีมงานของเราได้สั่งสมเทคโนโลยีแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงมาเป็นเวลาหลายทศวรรษ ซึ่งวางรากฐานสำหรับคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเราเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าทั่วโลก