ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
สำหรับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ มีคำจำกัดความมาตรฐานในอุตสาหกรรม แต่วันนี้เราจะอธิบายให้คุณทราบจากอีกมุมหนึ่งเกี่ยวกับพื้นที่ที่คุณไม่รู้จักเกี่ยวกับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ในส่วนของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะนั้น
Dongguan Fortuna Metals มีข้อได้เปรียบและมีสิทธิ์ที่จะพูดในด้านนี้อย่างแน่นอน ประสบการณ์ที่สั่งสมมามากกว่า 20 ปี ก็เพียงพอที่จะทำให้เราเข้าใจรายละเอียดของอุตสาหกรรมนี้ได้อย่างกระจ่างชัด
ต่อไปเราจะเริ่มจากการประกอบชิ้นส่วนและการแปรรูปแม่พิมพ์ ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการ ข้อควรระวังในการแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ และวิธีการดูแลรักษาแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนโลหะคืออะไร?
แม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่เรียกว่าเป็นเครื่องมือในการผลิตโดยอาศัยการแปรรูปและการขึ้นรูปวัตถุดิบ เช่น แผ่นโลหะและท่อ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะหรือชิ้นส่วน CNC ที่ผลิตโดยแม่พิมพ์สามารถใช้ในรถยนต์, เครื่องใช้ไฟฟ้า 3C,
การบินและอวกาศและสาขาอื่นๆ และสามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของบริษัท'โดยการจัดเตรียมภาพวาด
ส่วนส่วนประกอบของแม่พิมพ์ ผมเชื่อว่าทุกคนรู้น้อยมาก พูดง่ายๆ ก็คือ แม่พิมพ์แบ่งออกเป็นสองส่วน: แม่พิมพ์ด้านบนและแม่พิมพ์ด้านล่าง โดยทั่วไปแม่พิมพ์ด้านบนจะได้รับการแก้ไขบนบล็อกสไลด์ของการกดผ่าน
ที่จับแม่พิมพ์และเลื่อนขึ้นและลงตามรางนำแบบกดพร้อมบล็อคสไลด์ แม่พิมพ์ด้านล่างได้รับการแก้ไขแล้ว บนโต๊ะแถลงข่าว แม่พิมพ์ประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ - ชิ้นส่วนทำงาน (หรือที่เรียกว่าชิ้นส่วนขึ้นรูปซึ่งสัมผัสโดยตรงกับการปั๊ม)
วัสดุและกดเพื่อให้กระบวนการปั๊มเสร็จสมบูรณ์) การวางตำแหน่งชิ้นส่วน (เพื่อกำหนดตำแหน่งที่ถูกต้องของวัสดุหรือชิ้นส่วนกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วน) ส่วนนำ (เพื่อรับรองความถูกต้องของตำแหน่งร่วมกันระหว่าง
แม่พิมพ์บนและล่างและตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนของแม่พิมพ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี) ชิ้นส่วนรองรับและชิ้นส่วนยึด เป็นเพราะการมีอยู่ของชิ้นส่วนเหล่านี้ทำให้แม่พิมพ์สามารถทำงานได้ตามปกติ
แยกประเภทแม่พิมพ์ตามกระบวนการ
1、แม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียว - แม่พิมพ์ที่ต้องดำเนินการกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนเพียงครั้งเดียวในระหว่างการทำงานของเครื่อง ข้อดีของมันคือการบำรุงรักษาง่าย แต่ประสิทธิภาพการผลิตไม่เพียงพออย่างมาก ง่ายต่อการบริโภคมากเกินไป
กำลังคนและทรัพยากรวัสดุและอัตราผลตอบแทนของผลิตภัณฑ์ไม่สูง
2、แม่พิมพ์คอมโพสิต - แม่พิมพ์ที่ดำเนินการกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไปบนสถานีเดียวกันในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน แม่พิมพ์มีความแม่นยำของมิติสูงและประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์สูง เนื่องจากแม่พิมพ์บนและล่างทำได้ง่าย
จำกัดด้วยความหนาของผนังขั้นต่ำทำให้ต้นทุนการใช้งานสูง
3、โปรเกรสซีฟดาย (เรียกอีกอย่างว่าดายต่อเนื่อง) - ในระหว่างจังหวะการกด สถานีตั้งแต่สองสถานีขึ้นไปจะเสร็จสิ้นสองสถานีขึ้นไป ปั๊มชิ้นส่วน ประมวลผลทีละรายการ แม่พิมพ์นี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและผลผลิตสูงโดยไม่ต้องเสียเวลาและค่าแรงมากเกินไป แต่ค่าบำรุงรักษาสูงและการดำเนินการทำได้ยาก
4、Transfer mould - การผสมผสานระหว่างลักษณะของแม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียวและแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การทำงานของมันคือการใช้เครื่องจักรอย่างสมบูรณ์และสามารถรับรู้ถึงการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ในแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์จะช่วยลดต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์และประหยัดต้นทุนวัสดุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็ได้รับการปรับปรุงด้วย มาพร้อมกับการรับประกัน
แปดด้านที่ต้องให้ความสนใจในระหว่างกระบวนการแก้ไขจุดบกพร่องของการปั๊มชิ้นส่วนแม่พิมพ์
1.ควรเลือกวัสดุแม่พิมพ์ทดลองอย่างระมัดระวัง วัสดุควรตรงและปราศจากสิ่งสกปรก
2.ทุกด้านของประสิทธิภาพของเพลตและท่อที่ใช้ในการทดลองแม่พิมพ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในภาพวาดผลิตภัณฑ์
3. เมื่อทดสอบแม่พิมพ์ ควรใช้แม่พิมพ์ปั๊มกับอุปกรณ์ที่กำหนดที่จำเป็น และควรติดตั้งแม่พิมพ์ปั๊มอย่างแน่นหนา
4. ก่อนที่จะทำการดีบั๊กแม่พิมพ์ ให้ทำการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดก่อนการติดตั้ง
5. ก่อนทดลองใช้แม่พิมพ์ ให้เติมสารหล่อลื่นลงในแต่ละส่วนของแม่พิมพ์เพื่อหล่อลื่น เพื่อไม่ให้เครื่องจักรเสียหายในระหว่างกระบวนการผลิต
6. สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการตรวจสอบว่าท่อระบายและตัวดีดออกมีความยืดหยุ่นหรือไม่ก่อนที่จะทดลองใช้แม่พิมพ์ หากมีปัญหาใด ๆ ควรแก้ไขให้ทันเวลาโดยไม่ทำให้แม่พิมพ์เสียหาย
7. ตรวจสอบขอบตัดของแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง ลับคมและตัดแต่งล่วงหน้า ตรวจสอบความสม่ำเสมอของช่องว่างแม่พิมพ์ก่อน และติดตั้งบนแท่นพิมพ์หลังจากยืนยันว่าเหมาะสม
8. โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์หลังการทดลองแม่พิมพ์จะมีจำนวนไม่ต่ำกว่า 25 ชิ้น และควรเก็บไว้อย่างเหมาะสมเพื่อใช้เป็นพื้นฐานในการส่งมอบแม่พิมพ์
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ใน 9 ขั้นตอน
1. รักษาโพรงแม่พิมพ์ให้ตรงเวลา ทำความสะอาดน้ำมันและของเสียบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ และฉีดน้ำมันป้องกันสนิมบนแม่พิมพ์หลังจากทำความสะอาด
2. ตรวจสอบว่าไกด์โพสของแม่พิมพ์ ปลอกไกด์ แผ่นนำทาง และตัวยึดเปล่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ และทำความสะอาดจาระบีบนรางนำทางให้ทันเวลา และเปลี่ยนสารหล่อลื่นด้วยสารหล่อลื่นที่ใหม่และสะอาดเป็นประจำ
3. ควรตรวจสอบความแน่นของชิ้นส่วนและส่วนประกอบของแม่พิมพ์และควรเปลี่ยนส่วนประกอบที่มีปัญหา
4. ดำเนินการซ่อมแซมการเชื่อม การบด การขัดเงา และการรักษาอื่น ๆ บนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ตรวจสอบว่าสอดคล้องกับแบบหรือไม่ และพื้นผิวที่ขึ้นรูปมีการสึกหรอหรือไม่
5. ตรวจสอบการกดและการขนถ่ายชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ และซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย
6. ตรวจสอบอุปกรณ์นำทางและอุปกรณ์ลิ่มเอียงเพื่อซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดและชำรุด
7. ตรวจสอบสถานะการสึกหรอของหมัดและคมตัด ซ่อมแซมและเปลี่ยนบริเวณที่สึกหรอ
8. ตรวจสอบว่าแม่แบบและแม่พิมพ์สึกหรอและผิดรูปหรือไม่ และชิ้นส่วนสึกหรอและผิดรูปเพื่อการซ่อมแซมและเปลี่ยนใหม่หรือไม่
9. ตรวจสอบช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และการสึกหรอของสันเขา จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาหากมีการสึกหรอ
ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ที่ได้รับการยอมรับอย่างสูงในอุตสาหกรรม Dongguan Fortuna Metals นั้นไม่มีใครเทียบได้ตามธรรมชาติในกระบวนการ การปรับแต่ง และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ เป็นเพราะการผลิตแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังของเราจึงทำให้ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการยอมรับอย่างสูง