ปัญหาบางประการในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

เมื่อโรงงานปั๊มขึ้นรูปกำลังผลิต ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ มีรอยขีดข่วนและหลุมเป็นครั้งคราว สำหรับสถานการณ์เหล่านี้ เราต้องใช้ความระมัดระวังและจัดการกับพวกเขาอย่างทันท่วงที ต่อไป ตงก่วน ฟอร์จูน่า  จะวิเคราะห์สาเหตุของรอยขีดข่วนหรือหลุมของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ก่อนอื่นจากมุมมองของวัตถุดิบ จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีรอยขีดข่วนหรือหลุมบนพื้นผิวของวัตถุดิบหรือไม่ก่อนที่จะตัดคนงาน หากมีรอยขีดข่วนร้ายแรง จะต้องผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีคุณภาพ วัตถุดิบจะถูกส่งกลับไปยังสารละลายเพื่อเป็นแนวทาง เนื่องจากมีรอยขีดข่วน หลุม หรือส่วนที่สึกหรอเล็กน้อยบนจาน จึงกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานตัดกระดาษสามารถใช้ผ้าสะอาดสีขาวเพื่อขัดสารละลายขัดสเตนเลสสตีลก่อนจึงจะสามารถปิดแผ่นเพื่อการผลิตได้

ในกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ การขึ้นรูปของแม่พิมพ์ปั๊มนั้นส่วนใหญ่มั่นใจได้ด้วยเครื่องมือขัด และวิธีการปรับช่องว่างของเครื่องมือขัดนั้นมีความสำคัญมาก มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยขีดข่วนเป็นต้น

ก่อนที่จะประมวลผลชิ้นส่วนปั๊ม ควรตรวจสอบพื้นผิวการขับเคลื่อนของเครื่องมือขัด หากมีการกระแทกบนโต๊ะตู้ระหว่างการทำงานของเครื่องมือเจียร จะต้องทำการขัดสแตนเลสเพื่อแก้ไขปัญหา นอกจากนี้ควรทำความสะอาดและทำความสะอาดโต๊ะตู้ระหว่างการทำงานของเครื่องมือขัดก่อนดำเนินการ นอกจากนี้ในการประมวลผลแม่พิมพ์ปั๊มหากมีสิ่งสกปรกเช่นตะกรันของชิ้นส่วนควรได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้เกิดหลุมในกระบวนการทั้งหมดของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วน

ชิ้นส่วนได้รับความเสียหายเนื่องจากฟิล์มในการประมวลผลแม่พิมพ์ปั๊ม เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ บางครั้งชิ้นส่วนและแผ่นสแตนเลสจะถูกถ่ายทำเพื่อรักษาคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน และฟิล์มจะถูกฉีกออกหลังจากประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ อย่างไรก็ตามเนื่องจากคุณภาพของฟิล์มบนแผ่นแตกต่างกัน บางครั้งฟองอากาศหรือฟิล์มหยดจึงเกิดขึ้น ส่งผลให้เกิดหลุมของแผ่นรองชิ้นส่วนในกระบวนการทั้งหมดของแม่พิมพ์ปั๊ม จึงต้องติดฟิล์ม นอกจากคุณภาพแล้ว ยังจำเป็นต้องปรับปรุงการรับรู้ถึงคุณภาพของพนักงานปฏิบัติงานจริง จัดการกับฟองอากาศและฟิล์มที่หลุดออกจากฟิล์มอย่างเหมาะสม และรับประกันการควบคุมคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนอย่างเข้มงวดอย่างแท้จริง

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะยังมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาคุณภาพพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วนและหลุมในระหว่างกระบวนการแปรรูปและการวาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการหยิบและวางชิ้นส่วนระหว่างการประมวลผล และวิธีการวางลงในตะกร้าชิ้นส่วนหลังการประมวลผล และวิธีการจัดวาง ในตะกร้าอะไหล่ วิธีการนี้จะเป็นอันตรายต่อระดับการกระแทกบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะทันที ดังนั้นเราจึงกำหนดว่าหลังจากแต่ละกระบวนการของชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลแล้ว จะต้องวางชิ้นส่วนเหล่านั้นไว้ด้านหนึ่งและแยกจากกันทีละขั้นตอนด้วยตาข่ายพลาสติกแบนเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกและการกระแทกอย่างสมเหตุสมผล