ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ผู้ผลิตแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป มักใช้การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิล และวิธีการอื่น ๆ ในการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊ม เพื่อให้สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย บทความนี้จะแนะนำปัจจัยที่ส่งผลต่อการชุบสังกะสีในระหว่างการประมวลผล เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็นที่เกิดจากการรักษาพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งเกิดจากปัจจัยเหล่านี้
1. การรักษาพื้นผิวของ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ไม่สมบูรณ์และมีฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวชิ้นงานซึ่งส่งผลต่อการสะสมของสังกะสีตามปกติ
2. ชิ้นงานถูกยึดแน่นเกินไป และส่วนที่เคลือบสังกะสีของชิ้นงานไม่เข้าที่ระหว่างการชุบสังกะสี
3. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีปริมาณคาร์บอนสูง เหล็กกล้าคาร์บอนสูง เหล็กหล่อ ฯลฯ จะช่วยลดศักยภาพในการตกตะกอนของไฮโดรเจน เร่งการวิวัฒนาการของไฮโดรเจนบนพื้นผิวชิ้นงาน และลดประสิทธิภาพในปัจจุบัน
4. เนื้อหาของสารเติมแต่งในอ่างชุบสังกะสีต่ำเกินไป หากเนื้อหาของสารเติมแต่งต่ำเกินไป จะส่งผลต่อความสามารถในการกระจายตัว และการเคลือบจะบางเกินไปในพื้นที่
5. อุณหภูมิของอ่างชุบสังกะสีต่ำ
6. การกัดกร่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะจะลดศักยภาพในการวิวัฒนาการของไฮโดรเจน ลดประสิทธิภาพการเร่งวิวัฒนาการของไฮโดรเจนในปัจจุบันบนพื้นผิวของชิ้นงาน และส่งผลต่ออัตราการสะสมของสังกะสี
7. ปริมาณโซเดียมไฮดรอกไซด์ต่ำ ความหนาแน่นกระแสลดลง และเกิดทู่ของแอโนด
8. การป้องกันแอโนดจะลดพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพและส่งผลต่อการกระจายกระแสตามปกติ