ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
เมื่อโรงงานปั๊มพรีซิชั่ได้รับคำสั่งซื้อ จะต้องจัดทำแผนงานโดยละเอียดอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ ในการผลิตและการประมวลผลจริงในภายหลัง ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ส่งผลให้เสียเวลาและต้นทุน แล้วงานปั๊มชิ้นส่วนต้องเตรียมอะไรบ้างหลังจากได้รับคำสั่งซื้อแล้ว? มา'แนะนำด้านล่างนี้เลย
1. วิเคราะห์แบบร่างของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ
หลังจากได้รับภาพวาดของ ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ จากลูกค้า เราต้องยืนยันปริมาณของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนมิติเฉพาะกับลูกค้าในครั้งแรก จากนั้นจึงพิจารณาว่าจะใช้กระบวนการใดสำหรับการผลิต ตัวอย่างเช่น เมื่อขนาดแบทช์ที่ลูกค้าต้องการมีขนาดค่อนข้างใหญ่ เราสามารถนำเทคโนโลยีการประมวลผลการตอกและการยืดเพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์มาใช้ได้
หลังจากกำหนดกระบวนการผลิตแล้ว จำเป็นต้องออกแบบวิธีการระบายที่เหมาะสมเพื่อลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด
2. พัฒนาแผนการประมวลผลสำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
หลังจากวิเคราะห์แบบของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำแล้ว จำเป็นต้องกำหนดแผนการประมวลผลโดยรวม ผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำบางชนิดไม่เพียงสามารถทำได้โดยกระบวนการปั๊มเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการแปรรูปอื่นๆ เช่น การโลดโผน การเชื่อม การเจาะ การตัดด้วยเลเซอร์ การต๊าป และอื่นๆ ซึ่งจำเป็นต้องมีการพัฒนาลำดับเทคนิคการประมวลผลต่างๆ
3. กำหนดจำนวนขั้นตอนและมิติการประมวลผล
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ต้องใช้กระบวนการหลายขั้นตอนในการประมวลผล และต้องออกแบบกระบวนการในจำนวนที่เหมาะสม การลดจำนวนกระบวนการหมายถึงการลดต้นทุนผลิตภัณฑ์
หลังจากกำหนดจำนวนขั้นตอนการประมวลผลแล้ว จำเป็นต้องเข้าใจรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์หลังจากแต่ละขั้นตอน และกำหนดขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์เปล่า
4. การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป
เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป เราต้องใส่ใจเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานและความปลอดภัยของแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่สวมใส่ยังได้รับการออกแบบให้ถอดออกได้ซึ่งสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต
5. เลือกหมัดที่เหมาะสม
แรงปั๊มที่ต้องการจะคำนวณตามขนาดและความหนาของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ นอกจากนี้ขนาดของพื้นผิวการทำงานของเครื่องเจาะจะต้องสอดคล้องกับขนาดของผลิตภัณฑ์
คำแนะนำเพิ่มเติม: