ปัญหาการเกิดเสี้ยนข้างเดียวในชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะคืออะไร?

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า การแพทย์ การบินและอวกาศ และอื่นๆ โรงงานปั๊มขึ้นรูปมักจะประสบปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์เมื่อผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ต่อไป เราจะหารือเกี่ยวกับปัญหาเสี้ยนขอบปลายแหลมบนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นหลัก จากการวิเคราะห์ที่แม่นยำของ Dongguan Fortuna' สาเหตุหลักของการเกิดเสี้ยนด้านเดียวในชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีดังนี้

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ

1) ข้อผิดพลาดในการประกอบแม่พิมพ์ หากหมัดไม่ตั้งฉากกับแผ่นยึดหรือหลวมเนื่องจากการสึกหรอ หรือหมุดระบุตำแหน่งหลวม จะไม่สามารถรับประกันตำแหน่งการยึดที่ถูกต้องของหมัดและหมัดได้

2) ความแม่นยำของคำแนะนำไม่ดี หากช่องว่างที่ตรงกันของตัวนำแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป เส้นกลางของแม่พิมพ์ด้านบนและแม่พิมพ์ล่างจะไม่ทับซ้อนกัน ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างการเจาะ

3) ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์แบบไม่นำทาง ตำแหน่งของแม่พิมพ์บนและล่างไม่ได้รับอนุญาตให้ทำให้เกิดระยะห่างที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวของแม่แบบหรือแผ่นด้านล่างของแม่แบบไม่สะอาด หรือขันสกรูแม่พิมพ์ด้านบนไม่ถูกต้อง ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานเอียง

4) แม่พิมพ์เสียรูประหว่างการทำงาน ตัวอย่างเช่น รูรั่วของแผ่นรองที่นอนแบบเจาะรูมีขนาดใหญ่เกินไป เทมเพลตใต้แม่พิมพ์บางเกินไป และความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ

5) ระยะห่างของรางนำที่มีรูพรุนมีขนาดใหญ่เกินไป ความขนานระหว่างพื้นผิวด้านล่างของตัวเลื่อนและพื้นผิวการทำงานไม่ดี หรือทิศทางการเลื่อนของตัวเลื่อนไม่ตั้งฉากกับพื้นผิวการทำงาน

6) เมื่อความต้านทานของชิ้นงานในระหว่างการเจาะเกิน 80% ของความดันปกติของการเจาะ จะทำให้เสียรูปได้ง่าย "C"-รูปทรงเตียงของหมัดเปิดเพื่อให้เส้นกลางของแม่พิมพ์บนและล่างไม่ตรงกัน

7) ความเรียบของแผ่นไม่ดี และการเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะเอียงในระหว่างกระบวนการปั๊มโลหะ

8) เนื่องจากการเลือกแม่พิมพ์ กระบวนการตีขึ้นรูปและการบำบัดความร้อนที่ไม่เหมาะสม แม่พิมพ์จะเสียรูปในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนหรือ EDM ลวด ซึ่งจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างของแม่พิมพ์