ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีอัตราเศษสูงจะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น สิ่งนี้ทำให้เราต้องปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสมจากหลายมุมมอง ปรับปรุงกระบวนการผลิต จัดให้มีการใช้วัตถุดิบ และเพิ่มความสามารถในการควบคุมคุณภาพร่วมกับการผลิตจริง แล้ววิธีแก้ปัญหาเฉพาะเจาะจงมีอะไรบ้าง'มาดูกัน
1. ตงกวน ฟอร์จูน่า ผู้ผลิตแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มวิเคราะห์สาเหตุของอัตราการปฏิเสธที่สูง
(1) วัสดุไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ประสิทธิภาพไม่เสถียร และค่าเผื่อมิติมีขนาดใหญ่ ส่งผลให้มีความแม่นยำอย่างไม่มีเงื่อนไข
(2) ติดตั้งแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง
(3) ในระหว่างกระบวนการตัด ผู้ปฏิบัติงานไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งการป้อน
(4) หลังจากใช้แม่พิมพ์เป็นเวลานาน ช่องว่างจะใหญ่ขึ้นและชิ้นส่วนสึกหรอ
(5) ในระหว่างการปั๊ม แม่พิมพ์จะได้รับแรงกระแทกมากเกินไป ส่งผลให้สลักเกลียวหรือชิ้นส่วนหลุด ส่งผลต่อคุณภาพ
(6) เจ้าหน้าที่ปั๊มไม่ได้ปฏิบัติงานตามคู่มือการใช้งานที่บริษัทกำหนด
2. โซลูชั่นที่นำเสนอโดยผู้ผลิตปั๊มขึ้นรูป Dongguan Fortuna
(1) ในการซื้อวัตถุดิบจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตอย่างเคร่งครัด หากสภาพโรงงานเอื้ออำนวย ควรทดสอบองค์ประกอบเหล็ก ความหยาบของพื้นผิว และความแม่นยำของมิติ และวัตถุดิบที่ผ่านการรับรองเป็นหลักฐานในการรับรองคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊ม ในการซื้อวัตถุดิบให้เลือกตัวแทนจำหน่ายเหล็กทั่วไปหรือเลือกจากโรงถลุงเหล็กขนาดใหญ่
(2) หลังจากออกแบบกระบวนการปั๊มขึ้นรูปแล้ว พนักงานปั๊มจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบของกระบวนการอย่างเคร่งครัดในระหว่างการปฏิบัติงาน สินค้าที่ประทับตราแต่ละชิ้นมีกระบวนการประทับตราที่แตกต่างกัน ซึ่งกำหนดให้ผู้จัดการต้องกำหนดผลิตภัณฑ์เฉพาะก่อนแปรรูปผลิตภัณฑ์
(3) แม่พิมพ์เจาะและปั๊มที่ใช้ในโรงงานควรมีการทำงานที่มั่นคงอยู่เสมอ และควรได้รับการบำรุงรักษาและยกเครื่องอย่างสม่ำเสมอ
(4) จัดทำกฎบัตรการตรวจสอบคุณภาพให้ครบถ้วน ผลิตภัณฑ์ชุดแรกควรผ่านการทดสอบแบบเต็ม/พื้นผิวก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ และควรทำการทดสอบตัวอย่างอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิต
(5) ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผลิตภัณฑ์เกิดรอยขีดข่วน
(6) เมื่อทำการปั๊ม ควรใส่ใจรักษาแม่พิมพ์ให้สะอาด และควรวางชิ้นงานและวัตถุดิบในเวิร์กช็อปอย่างเป็นระเบียบ
คำแนะนำเพิ่มเติม: