พลังสองประการที่ขาดไม่ได้ของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ในส่วนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะนั้นสิ่งที่เราคุ้นเคยกันมากที่สุดคือประเภทของสินค้าที่ใช้ สิ่งที่เราเห็นทุกวันก็ถูกหล่อหลอมและผลิตผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์เช่นกัน 

แต่วันนี้เราจะเรียนรู้จากแหล่งที่มาเกี่ยวกับสองแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ อาวุธวิเศษ - แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟและการตัดด้วยไฟฟ้า นอกจากนี้ ในฐานะเกณฑ์มาตรฐานในอุตสาหกรรมการประทับตราฮาร์ดแวร์

คุณภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ของ Fortuna ได้รับการยกย่องอย่างสูงจากซัพพลายเออร์ ซึ่งก็เนื่องมาจากการใช้เครื่องมือทั้งสองนี้ 

เป็นเพราะ Fortuna มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จนมีความเชี่ยวชาญในความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคของอุปกรณ์หลักเหล่านี้

1. ก้าวหน้าตาย

แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟคือการตอบสนองความต้องการของการใช้งานแบบอัตโนมัติและผลิตและประมวลผลชิ้นส่วนที่มีการประทับตราจำนวนมาก ซึ่งช่วยประหยัดทรัพยากรบุคคลและต้นทุนเวลา จากมุมมองของหลักการทำงานของแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ 

วัสดุโลหะแผ่นจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องจักร และผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การเจาะด้วยเครื่องจักร การตัด และการดัดงอ การปรับแต่ง ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ จะถูกส่งออกทีละรายการ และวนซ้ำเพื่อสร้างรูปแบบที่กำหนดเองหลายรายการ

 การประทับตรา ชิ้นส่วนโลหะ เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์ปั๊มอื่นๆ แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟสามารถปรับให้เข้ากับการแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย เช่น ทองเหลือง ทองแดงแดง เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม นิกเกิล และวัสดุอื่นๆ และชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

 เป็นผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับหลายอุตสาหกรรมมาโดยตลอด กลายเป็น การบินและอวกาศ ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับหลายอุตสาหกรรม เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้าและอุตสาหกรรมยานยนต์

ข้อดีของการใช้การปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ:

(1) ประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์สูง

เนื่องจากการใช้การประมวลผลแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟเป็นกระบวนการป้อนอัตโนมัติและการปั๊มอัตโนมัติ จึงไม่เพียงแต่ทำให้กระบวนการปั๊มที่ซับซ้อนเสร็จสมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดการเชื่อมโยงทั้งสองของการถ่ายโอนระดับกลางและการวางตำแหน่งซ้ำอีกด้วย 

ประหยัดค่าแรงและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก 

(2) ใช้งานง่าย

 เนื่องจากแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟมีอุปกรณ์ตรวจจับอัตโนมัติ เมื่อเกิดอุบัติเหตุปั๊มโลหะ เครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติโดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องเข้าไปในพื้นที่อันตราย

(3) อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนาน

แม้ว่าโครงสร้างภายในของแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟจะค่อนข้างซับซ้อน แต่ก็สามารถประทับตราทีละขั้นตอนได้ตามความต้องการที่แตกต่างกันและการเลือกสถานีที่แตกต่างกัน 

และสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทันเวลา จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

(4) ชิ้นส่วนคุณภาพสูง

 การประมวลผลแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าทำให้กระบวนการขึ้นรูปชิ้นงานทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ในแม่พิมพ์เดียว เอาชนะความไม่สะดวกและข้อผิดพลาดสะสมที่เกิดจากการวางตำแหน่งหลายตำแหน่งในแม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียวที่ผ่านมา 

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือแม่พิมพ์มีความแม่นยำในการชี้นำและความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

(5) ลดต้นทุนการผลิต

เนื่องจากความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้นและระดับของระบบอัตโนมัติของแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ จึงต้องใช้อุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงานน้อยลง ดังนั้นต้นทุนของชิ้นส่วนที่ประทับตราที่ผลิตจำนวนมากจึงค่อนข้างต่ำ

2. เทคโนโลยีการตัดจำหน่ายไฟฟ้า

เทคโนโลยีการประมวลผลที่สำคัญในการปั๊มโลหะ การตัดจำหน่ายด้วยไฟฟ้าด้วยลวดสามารถผลิตชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำซึ่งเทคโนโลยีการประมวลผลทางกลทั่วไปไม่สามารถทำได้

 นอกจากนี้ ช่วงของการประมวลผลยังค่อนข้างกว้าง และขาดไม่ได้ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ ของ . Fortuna ใช้การตัดลวดแบบช้าๆ ของ Swiss Charmilles 

Makino EDM และอุปกรณ์อื่นๆ ในการแปรรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำของการแปรรูปแม่พิมพ์

ความนิยมของการตัดเฉือน EDM แบบลวดนั้นขึ้นอยู่กับข้อดีของมันโดยสิ้นเชิง :

(1) อิเล็กโทรดของลวด EDM ใช้ลวดโลหะขนาด 0.03~0.35 มม. ซึ่งช่วยลดเวลาในการประมวลผลอิเล็กโทรดพิเศษได้อย่างมาก และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตอุปกรณ์

(2) อุปกรณ์สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายและไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็งของวัสดุ สามารถใช้วัสดุนำไฟฟ้าที่ยากต่อการประมวลผลได้เช่นกัน กระบวนการผลิตยังสามารถได้รับความร้อนก่อนแปรรูป

 ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์

(3) เมื่อเปรียบเทียบกับการเดินทางด้วยลวดที่รวดเร็ว แม้ว่าจะไม่สามารถรีไซเคิลลวดที่เดินทางช้าได้ แต่ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์นั้นไม่สามารถทำได้ด้วยการเดินทางด้วยลวดอย่างรวดเร็ว และผลิตภัณฑ์แปรรูปก็มีความแม่นยำระดับไมครอน

(4) ปลอดภัยอย่างยิ่ง สารทำงานในการตัดลวดเป็นของเหลวที่ไม่ติดไฟ ซึ่งสามารถดำเนินการได้โดยไม่ต้องใช้คนควบคุม

(5) บันทึกวัสดุ เนื่องจากลวดโลหะมีขนาดเพียงประมาณ 0.3 มม. คมตัดของผลิตภัณฑ์จึงมีขนาดเล็กมากหลังการประมวลผล ซึ่งช่วยเพิ่มการใช้วัสดุได้อย่างมากและลดต้นทุนวัสดุ 

คุณสมบัตินี้ให้ข้อได้เปรียบในการประมวลผล Wire EDM ของโลหะมีค่าซึ่งการประมวลผลแบบอื่นไม่สามารถเทียบเคียงได้

หลังจากแนะนำข้อดีของ EDM สั้น ๆ แล้ว เราจะต้องแนะนำอุปกรณ์ที่มีข้อได้เปรียบที่เป็นตัวแทนมากที่สุดในการตัด EDM - การตัดลวดช้า 

การตัดลวดแบบช้าจะใช้ลวดโลหะบางต่อเนื่องเป็นอิเล็กโทรดเพื่อปล่อยประกายไฟแบบพัลส์บนชิ้นงานโลหะเพื่อตัดและขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่จะเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงต่างๆ

ลักษณะของเครื่องตัดลวดแบบช้าก็ชัดเจนเช่นกัน:

1. การใช้เทคโนโลยีแหล่งจ่ายไฟพัลส์กระแสสูงสุดขนาดใหญ่ระดับนาโนวินาทีและเทคโนโลยีแหล่งจ่ายไฟพัลส์ป้องกันกระแสไฟฟ้า (BS) ทำให้คุณภาพการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะเริ่มดีขึ้นและราบรื่นขึ้น

2. เพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงรายละเอียดมุมของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องผ่านเทคโนโลยีการตัดหลายแบบและเทคโนโลยีการประมวลผลมุม ใช้เทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงความตรงเพื่อเน้นจุดเด่นของผลิตภัณฑ์

 โครงสร้างของเครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปมีความแม่นยำมากขึ้น

3. สามารถตอบสนองการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ได้อย่างเต็มที่ เช่น ชิ้นงานที่มีการประมวลผลสูง ความหนาขนาดใหญ่ และชิ้นงานที่มีความหนาต่างกัน และประสิทธิภาพการประมวลผลก็ดีขึ้นอย่างมาก

ความสามารถของ Fortuna's ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่เหนือกว่าผู้ผลิตรายอื่นก็เนื่องมาจากเราให้ความสำคัญกับการอัพเกรดอุปกรณ์และข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและข้อมูลผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับการปั๊มโลหะ คุณสามารถไปที่เว็บไซต์ของเราเพื่อดูรายละเอียด