ความสามารถในการออกแบบแม่พิมพ์ที่ยอดเยี่ยม สร้างผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์

คุณมีความรู้เกี่ยวกับกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์โดยใช้ซอฟต์แวร์ SolidWork 3D มากน้อยเพียงใด? ในอุตสาหกรรม การผลิต โลหะ มีบริษัทกี่แห่งที่สามารถใช้ซอฟต์แวร์ 3D ในการสร้างแม่พิมพ์ได้? Fortuna เรามีทักษะความเชี่ยวชาญนี้อยู่แล้ว ทีมวิจัยและพัฒนาของเราสามารถเชื่อมโยงข้อมูล 2D และ 3D เข้าด้วยกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ นำเสนอโซลูชันการออกแบบผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว เข้าใจความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ เข้าใจแนวคิดความต้องการของลูกค้าได้อย่างแท้จริง และกลายเป็นตัวเลือกแรกๆ ของลูกค้า เป็นผู้ผลิตชั้นนำ

ในฐานะบริษัทการผลิตขนาดกลางและขนาดย่อม Fortuna ให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีและคุณภาพของบริษัทเป็นอย่างมาก ดังนั้น ในขณะที่บริษัทอื่นๆ ยังคงใช้ CAD เป็นซอฟต์แวร์เขียนแบบหลัก Fortuna มีความเชี่ยวชาญในการใช้งานซอฟต์แวร์ Solidwork 3D และสามารถใช้การออกแบบนี้เพื่อจำลองแบบไดนามิคของ แม่พิมพ์ โลหะ ได้อย่างชัดเจน การเข้าใจแต่ละชิ้นส่วนและควบคุมความคืบหน้าของการผลิตสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและปรับปรุงระยะเวลาในการส่งมอบผลิตภัณฑ์

(1) ปรับปรุงประสิทธิภาพการออกแบบ: SolidWork 3D ผสานรวมการออกแบบกึ่งอัจฉริยะและการถอดแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการออกแบบแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ระยะเวลาในการออกแบบแม่พิมพ์ของ Fortuna ลดลงจาก 7 วันเหลือเพียง 4 วัน และสามารถจำลองศักยภาพของ แม่พิมพ์ โลหะ ได้อย่างสมบูรณ์ ปัญหาที่เกิดขึ้นช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องและนำเสนอโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด

(2) การวาดที่แม่นยำและความเข้ากันได้สูง: เมื่อเทียบกับการออกแบบ 2 มิติ SolidWork 3D ใช้งานง่ายกว่าและมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดน้อยกว่า ขณะเดียวกันก็สามารถสลับแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องได้ตามต้องการเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียข้อมูลและข้อผิดพลาด ขณะเดียวกันก็สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าและองค์กร การตั้งค่าต่างๆ ให้เหมาะสมกับขอบเขตการใช้งานของลูกค้า Fortuna ในปัจจุบัน

(3) ครอบคลุมและยืดหยุ่น: ปัจจุบัน Fortuna สามารถส่งออกภาพวาด 3 มิติ CAD ได้ด้วยคลิกเดียว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการวาดภาพอย่างมากและตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว

ความสามารถของ เรา

1. ย่นระยะเวลาการพัฒนาแม่พิมพ์ : วงจรการผลิตทั่วไปของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะอยู่ที่ 45-60 วัน Fortuna สามารถย่อระยะเวลาการพัฒนาแม่พิมพ์ลงเหลือ 3-5 วันโดยใช้ซอฟต์แวร์วาดแม่พิมพ์ 3 มิติ ช่วยลดเวลาและต้นทุนของลูกค้า ทำให้มีประสิทธิภาพสูงและมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้กับลูกค้า

2. การออกแบบผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะแม่นยำและสะดวกยิ่งขึ้น: ทีมวิจัยและพัฒนาของ Fortuna ใช้ซอฟต์แวร์ SolidWork 3D เพื่อจำลองขั้นตอนการผลิตต้นแบบ กระบวนการ และขั้นตอนการประกอบแม่พิมพ์แบบไดนามิก ซึ่งช่วยลดภาระงานของช่างเทคนิคแม่พิมพ์ได้ในระดับหนึ่งและเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน ออกแบบโซลูชันที่ง่ายที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อเสียบางประการของการเขียนแบบ CAD

3. ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์: Fortuna ใช้ซอฟต์แวร์ 3 มิติเพื่อดูข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์และข้อบกพร่องของชิ้นส่วนฝังได้อย่างชัดเจน จึงสามารถเลือกชิ้นส่วนภายในที่เหมาะสมมากขึ้นตั้งแต่เริ่มต้นเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตแม่พิมพ์มีเสถียรภาพและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์