คุณรู้เกี่ยวกับกระบวนการปั๊มโลหะมากแค่ไหน

กระบวนการปั๊มโลหะรู้แค่ไหน?  ตงกวน บริษัท ฟอร์ทูน่า เมทัลส์ จำกัด การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การขึ้นรูปยืด ประสบการณ์ในการประมวลผลและการปรับแต่งหลายปี สามารถปรับแต่งการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะต่างๆ ชิ้นส่วนปั๊มยานยนต์ ชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ แต่ยังให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการรักษาพื้นผิว

1. วิเคราะห์การเขียนแบบกระบวนการชิ้นส่วน

ออกแบบและวาดชิ้นส่วนปั๊มโลหะของมุมมองทั้งสามและแผนภาพการขยายชิ้นงาน บทบาทของมันคือการใช้แบบร่างเพื่อแสดงโครงสร้างของแผ่นโลหะ การวิเคราะห์แบบร่างชิ้นส่วนสามารถเข้าใจขนาดของชิ้นงาน จุดฐาน เส้นตรง เส้นโค้ง และความสัมพันธ์ของตำแหน่งพื้นผิวการตัดได้อย่างรวดเร็ว กำหนดจุดกำเนิดของชิ้นงาน และคำนวณจุดแตกหักและจุดเชื่อมต่อเส้นโค้งแต่ละจุด

2. ทางเลือกที่เหมาะสมของวัสดุปั๊มขึ้นรูป

วัสดุที่ใช้ในการปั๊มไม่ควรตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการออกแบบเท่านั้น แต่ยังตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการปั๊มและข้อกำหนดของกระบวนการที่ตามมาด้วย ทั่วไป ปั๊มโลหะ แผ่นเป็นโลหะผสมไททาเนียมต่ำ เหล็กคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสม

3. การจำแนกประเภทการใช้อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป

ตามลักษณะของกระบวนการปั๊มที่จะแล้วเสร็จและลักษณะแรงของอุปกรณ์ปั๊มต่างๆ โดยพิจารณาจากปัจจัยหลัก เช่น แรงเปลี่ยนรูปที่จำเป็นสำหรับการปั๊ม และขนาดของความสูงของการปิดแม่พิมพ์และขนาดโปรไฟล์รวมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ เลือกประเภทและน้ำหนักของอุปกรณ์อย่างสมเหตุสมผล ตามโครงสร้างสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ เครื่องเจาะแบบธรรมดา เครื่องเจาะแบบต่อเนื่อง และ เครื่องเจาะแบบผสม

4.การเลือกน้ำมันปั๊ม

น้ำมันปั๊มขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป และประสิทธิภาพการทำความเย็นที่ดีและประสิทธิภาพป้องกันการสึกหรอด้วยแรงกดดันสูงทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์มีคุณภาพก้าวกระโดดและการปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน ตามวัสดุที่แตกต่างกันของชิ้นงาน ประสิทธิภาพของน้ำมันปั๊มจะไม่เหมือนกันเมื่อเลือก

5  กำหนดประเภทกระบวนการที่เหมาะสม

การเลือกวิธีกระบวนการพื้นผิวของการปั๊มชิ้นส่วนคือการเลือกวิธีการที่เหมาะสมสำหรับแต่ละพื้นผิวตามข้อกำหนดด้านคุณภาพในชิ้นส่วน ตามกระบวนการพื้นฐานของการปั๊ม กระบวนการพื้นฐานหลักจะแบ่งออกเป็นการปั๊ม การเจาะ การดัด และการวาดกระบวนการพื้นฐานหลายประการ โดยทั่วไป วิธีกระบวนการ Z-final จะถูกเลือกก่อนตามความต้องการด้านความแม่นยำและความหยาบของพื้นผิว จากนั้นจึงพิจารณากระบวนการเตรียมพรีไซโก