ต้นทุนการปัดแบบละเอียดลดลงครึ่งหนึ่ง แต่ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 2 เท่า

ต้นทุนการปัดแบบละเอียดลดลงครึ่งหนึ่ง แต่ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 2 เท่า

วันนี้ฉันจะแบ่งปันข้อมูลเกี่ยวกับการตัดเฉือนแบบละเอียด โดยทั่วไป เราจะจัดประเภทการกัดแบบละเอียดเป็นกระบวนการที่ปราศจากขยะ ซึ่งเป็นวิธีกระบวนการที่เพิ่มการกัดหลังการกัดธรรมดาเพื่อให้ได้หน้าตัดที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง

ความแม่นยำด้านมิติของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกระบวนการนี้สูงมาก ไม่มีการย้อย และส่วนการเจาะเรียบมากและแทบไม่มีเสี้ยนเลย เป็นกระบวนการที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง

คุณสมบัติหลัก: เมื่อเปรียบเทียบกับการเจาะทั่วไป โครงสร้างของแม่พิมพ์เจาะที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่เป็นแผ่นดันเกียร์วงแหวนพิเศษ (ฟันรูปตัว V) และตัวดีดออกบนใบมีดด้านล่างหรือบนแผ่นปอกแม่พิมพ์ด้านบน และการเจาะและมีด- การเจาะขอบ ช่องว่างการตัดมีขนาดเล็กมาก ใบมีดดายล่างมีส่วนโค้งเล็ก ๆ ซึ่งสะดวกในการป้อน

เมื่อเจาะผลิตภัณฑ์ หมัดจะกดวัสดุกับวัสดุด้วยแรงของสปริงก่อนที่จะสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุถูกดึงและการเคลื่อนไหวด้านข้าง

หลักการเคลื่อนที่ของมันคือส่วนใหญ่แม่พิมพ์ล่างมีด้านบนด้านในเพื่อป้องกันการเสียรูปของการดัดงอของวัสดุเสียในระหว่างกระบวนการเจาะและส่งผลต่อคุณภาพของส่วนตัด ในเวลาเดียวกัน การเจาะและขอบมีดจะคล้ายกับการบีบวัสดุหน้าตัดผ่านช่องว่างขนาดเล็กมาก เนื่องจากขอบมีดดายด้านล่างทำให้มี R เล็ก จึงสะดวกสำหรับวัสดุที่จะไหล ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์แบนราบเรียบมาก โดยสรุป: การปัดแบบละเอียดนี้ มีแรงดันทั่วไปสามแบบคือแรงดันส่งต่อ การเจาะน้อยที่สุด และขอบเว้าของแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถทำได้โดยไม่ต้องเชื่อมต่อใดๆ ทุกคนสามารถลองใช้โครงสร้างนี้ได้ และผลลัพธ์ก็ถือว่าโอเคมาก