loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

²  คืออะไร โลหะ  ขั้วปั๊มไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ?

       ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และความต้องการพลังงานใหม่ที่เพิ่มขึ้น แนวโน้มการใช้งานในตลาดของเทอร์มินัลการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ปั๊มโลหะแบบปรับแต่งได้เริ่มกว้างขวางมากขึ้นเรื่อยๆ ตงกวนฟอร์ทูน่าเมทัลส์บจก. สามารถออกแบบ ดำเนินการ และผลิตขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ประทับตราโลหะตามแบบของลูกค้า ซึ่งเป็นขั้วต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ประเภทหนึ่งด้วย ด้วยการออกแบบที่กำหนดเอง ขั้วต่อการเชื่อมต่อสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน เช่น การเชื่อมต่อสายไฟประเภทต่างๆ และการปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการติดตั้งที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานจริง ขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์สามารถใช้เพื่อเชื่อมต่อสายไฟ ประหยัดเวลาและพลังงาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ และลดความล้มเหลวทางไฟฟ้าที่เกิดจากการเชื่อมต่อที่ไม่ดี

²  ประเภทของไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ แทมปิน เทอร์มินัลกรัม

      1. หางปลาแบบย้ำ: เป็นหางปลาที่ทำจากทองแดง สแตนเลส อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ ผ่านเทคโนโลยีการปั๊มแม่พิมพ์เพื่อย้ำสายไฟเพื่อเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อแน่นหนา ความต้านทานออนน้อย และหน้าสัมผัสเชื่อถือได้

      2. ขั้วต่อแรงดันสปริงคราวน์: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามส่วน: เปลือก สปริงแรงดัน และแผ่นนำไฟฟ้า สายไฟและส่วนประกอบเชื่อมต่อเข้าด้วยกันด้วยแรงดัน ทำให้ส่วนประกอบ สายไฟและสายเคเบิลต่างๆ ยึดติดและเชื่อมต่อได้อย่างเสถียร

      3.แผงขั้วต่อกระแส: หน้าที่หลักของแผงขั้วต่อกระแสคือการเชื่อมต่อชุดสายไฟของแหล่งจ่ายไฟ อุปกรณ์ และอินเทอร์เฟซภายนอก ใช้ในการส่งพลังงานไฟฟ้าและสัญญาณ เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั่วไปกับเมนบอร์ด และระหว่างบอร์ด PCB และบอร์ด PCB การเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์กระแสสูง มีเทอร์มินัลหลายประเภท เช่น ประเภทปลั๊กอินโดยตรงและประเภทปลั๊กอิน ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้

      4  ขั้วเชื่อมบอร์ด PCB: เหมาะสำหรับเชื่อมต่อขั้ว PCB หรือขั้วต่อ PCB เข้ากับแผงวงจรในระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ให้การสนับสนุนทางกลสำหรับการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบตายตัว เช่น วงจรรวม และดำเนินการเดินสายและการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ฉนวนไฟฟ้า.


 

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 1 ขั้วต่อหมุดย้ำ

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 2

  คอนเนคเตอร์ตัวเมียที่มีโครงสร้างปรับให้เหมาะสม

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 3

               

ขั้วพินสัญญาณ

     เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 4

            ขั้วต่อการติดต่อ


²  วัสดุที่ใช้สำหรับขั้วเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ปั๊มโลหะ:


วัสดุตัวนำ: ส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมเงิน ทองแดง หรือทองแดง สแตนเลส อลูมิเนียม และอื่นๆ เนื่องจากมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ความต้านทานต่ำ การนำไฟฟ้าสูง และแปรรูปและขึ้นรูปได้ง่าย แม้ว่าเงินจะมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม แต่ก็มีราคาแพง อลูมิเนียมมีค่าการนำไฟฟ้าค่อนข้างต่ำ และลูกค้าต้องการวัสดุนี้เพียงเล็กน้อย เพื่อให้มั่นใจถึงสภาพการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ในระดับสูงสุดและลดต้นทุน โดยทั่วไปจะใช้การชุบเงินบางส่วนหรือการชุบทองเพื่อเพิ่มคุณประโยชน์สูงสุดให้กับผลิตภัณฑ์

ขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ประทับโลหะมีบทบาทสำคัญในระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ และส่วนใหญ่จะใช้ในการเชื่อมต่อและส่งพลังงานไฟฟ้า ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานตามปกติของระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์โดยการจัดหาแหล่งจ่ายไฟที่เสถียร นอกจากนี้ หน้าจอแสดงค่าความแม่นยำยังมีค่าการนำไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน ความแม่นยำ และเสถียรภาพที่ดีเยี่ยม ช่วยให้สามารถรักษาการส่งผ่านพลังงานที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาพแวดล้อมต่างๆ

²  วิธีการประมวลผลขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์โลหะ

1. การประมวลผลการตอก


1
1

การปัดเศษ: หรือที่เรียกว่าการประมวลผลเบื้องต้น คือการเจาะและจัดรูปร่างเพลตเพื่อเอาวัสดุขอบส่วนเกินออกเพื่อให้ได้รูปทรงที่ตั้งไว้ เพื่อรักษาเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ปัจจุบันมีการใช้อุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติเพื่อดำเนินการขนถ่ายและจัดวางผลิตภัณฑ์ให้เสร็จสมบูรณ์

1
1

การเจาะ: ตามข้อกำหนดการออกแบบของขั้วต่อการเชื่อมต่อ การเจาะจะดำเนินการบนแผ่นประทับตราเพื่ออำนวยความสะดวกในการประกอบและการเชื่อมต่อในภายหลัง

1
1

การชุบด้วยไฟฟ้า: ตามความต้องการและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ' ชั้นการชุบด้วยไฟฟ้าที่ต้องการจะถูกเลือก และสามารถใช้การชุบด้วยไฟฟ้าแบบเต็มหรือการชุบด้วยไฟฟ้าบางส่วนได้ การเลือกใช้วัสดุการชุบ ได้แก่ การชุบเงิน การชุบดีบุกด้าน การชุบเงิน การชุบทอง การชุบนิกเกิล ฯลฯ

1
1

การกดโลดโผน การแตะ และการเชื่อม: การกดโลดโผนคือการติดตั้งหมุดย้ำเข้ากับ 

ชิ้นส่วนคงที่ของชิ้นส่วนปั๊ม การแตะจะดำเนินการโดยใช้หลายแกนหรือ

วิธีการแกนเดียวตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ การเชื่อมจะใช้ในการเชื่อมต่อ 

ส่วนต่างๆเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อเทอร์มินัลมีเสถียรภาพและ  ความน่าเชื่อถือ

1
1

การดัด: ตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านการใช้งาน ชิ้นส่วนปั๊มจะถูกโค้งงอเพื่อสร้างรูปร่างและโครงสร้างที่ต้องการ

1
1

การดัด: ตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านการใช้งาน ชิ้นส่วนปั๊มจะถูกโค้งงอเพื่อสร้างรูปร่างและโครงสร้างที่ต้องการ



    2.การประกอบผลิตภัณฑ์


การประกอบคือการรวมส่วนประกอบที่มีการประทับตราตามข้อกำหนดการออกแบบและขั้นตอนกระบวนการเพื่อสร้างสถานีเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่สมบูรณ์ ในระหว่างกระบวนการประกอบ ส่วนประกอบย่อยหรือชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกประกอบขึ้นตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเป็นหลัก ตลอดจนผังกระบวนการและข้อกำหนดการออกแบบ เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของขั้วต่อการเชื่อมต่อ ในระหว่างกระบวนการประกอบ คีมย้ำ อุปกรณ์เชื่อม หรือเครื่องประกอบอัตโนมัติจะถูกใช้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของการประกอบ หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบขั้วต่อการเชื่อมต่ออย่างครอบคลุม รวมถึงคุณภาพของรูปลักษณ์ ความแม่นยำของมิติ โครงสร้างการทำงาน ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ

โดยสรุป วิธีการประมวลผลของขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์แบบฮาร์ดแวร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการประมวลผลและการประกอบการประทับตราด้วยฮาร์ดแวร์ การแปรรูปปั๊มโลหะคือการประมวลผลแผ่นโลหะให้เป็นรูปร่างและโครงสร้างที่ต้องการผ่านการปั๊ม การเจาะ การโลดโผน การแตะ การเชื่อม และขั้นตอนกระบวนการอื่น ๆ การประกอบคือการประมวลผลส่วนประกอบแต่ละส่วนที่ประทับตราตามความต้องการการออกแบบและการไหลของกระบวนการรวมกันเพื่อสร้างเทอร์มินัลการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่สมบูรณ์ ในระหว่างกระบวนการแปรรูป จะต้องใส่ใจในการเลือกส่วนประกอบที่เหมาะสม ลำดับการประกอบที่ถูกต้อง การใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสม และการตรวจสอบคุณภาพการประกอบเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์


            

    วิดีโอของ  การเลือกและตรวจสอบเครื่องอัตโนมัติ


               

อุปกรณ์อัตโนมัติตรวจสอบกระบวนการผลิตภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบ

        ²  การออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิต การแปรรูปปั๊ม การตรวจสอบ และผังงานบรรจุภัณฑ์


       ขั้นตอน 1:  การจัดซื้อวัสดุตามแบบของลูกค้าและความต้องการของผลิตภัณฑ์ การตัดและคัดแยกแผ่นโลหะตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและคุณภาพพื้นผิวของแผ่นตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปในภายหลัง เลือกวัสดุที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดี เช่น ทองแดง โลหะผสมทองแดง สแตนเลส เป็นต้น พิจารณาต้นทุน ความสามารถในการแปรรูป และความสามารถในการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมของวัสดุอย่างเต็มที่ เพื่อตอบสนองความต้องการการดำเนินงานที่มั่นคงในระยะยาวของระบบกักเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

       ขั้นตอนที่ 2: ตามข้อกำหนดรูปร่างและขนาดของขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ แม่พิมพ์ปั๊มที่สอดคล้องกันได้รับการออกแบบและผลิต การออกแบบแม่พิมพ์จำเป็นต้องพิจารณาถึงความแข็งแรงและคุณสมบัติการเปลี่ยนรูปของวัสดุอย่างเต็มที่ รวมถึงการกระจายความเค้นและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการปั๊ม เพื่อให้แน่ใจว่าขั้วต่อที่ประทับตรานั้นมีรูปร่างที่ถูกต้องและคุณภาพที่เชื่อถือได้ ตามความต้องการเฉพาะของระบบจัดเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ขนาด รูปร่าง วิธีการเชื่อมต่อ และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเทอร์มินัลการเชื่อมต่อได้รับการปรับแต่ง พิจารณากระแส แรงดันไฟฟ้า กำลัง และพารามิเตอร์อื่นๆ ของระบบเพื่อให้แน่ใจว่าขั้วต่อการเชื่อมต่อสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของระบบได้ การออกแบบและการผลิตที่กำหนดเองดำเนินการตามลูกค้า ' ความต้องการพิเศษ เช่น วัสดุพิเศษ วิธีการประมวลผลพิเศษ เป็นต้น

        ขั้นตอน3:  กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญในการผลิตขั้วต่อการเชื่อมต่อ และควรควบคุมความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวอย่างเข้มงวด ในระหว่างกระบวนการปั๊ม จำเป็นต้องควบคุมความลึกของลายนูนและระงับการบิดด้านข้างของสายนำ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความมั่นคงของรูปร่างขั้วต่อ ออกแบบและใช้ขั้นตอนการแก้ไขที่เหมาะสมเพื่อลดการเบี่ยงเบนของตำแหน่งลีดเฟรมในระหว่างกระบวนการปั๊มและปรับปรุงอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

        ขั้นตอน4:  ลบครีบขั้วเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีการประทับตราเพื่อขจัดเสี้ยนและขอบแหลมคมบนพื้นผิว ทำความสะอาด ขจัดสิ่งสกปรกและไขมันบนพื้นผิวของขั้ว และรับประกันคุณภาพพื้นผิวของขั้ว

        ขั้นตอนที่ 5: ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ จะมีการดำเนินการรักษาพื้นผิวบนขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ เช่น การชุบสังกะสี การชุบเงิน การชุบนิกเกิล หรือการชุบทองบางส่วน เป็นต้น เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของขั้วต่อ

       ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพบนขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีการประทับตราเพื่อตรวจสอบว่าขนาด ลักษณะ และฟังก์ชันตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ Fortuna ได้เปิดตัวเครื่องตรวจสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ CCD และอุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติหลายเครื่องเพื่อตอบสนองลูกค้า' ความต้องการบรรจุภัณฑ์ต่างๆ

        กล่าวโดยสรุปคือ Fortuna ให้ความสำคัญกับรายละเอียดมากมายเมื่อผลิตขั้วต่อการเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัย ด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสม เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้าง ควบคุมความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวอย่างเข้มงวด ดำเนินการทดสอบความน่าเชื่อถืออย่างเข้มงวด และปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน ทำให้สามารถผลิตเทอร์มินัลการเชื่อมต่อแบบกำหนดเองคุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูงได้ ให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับ การทำงานที่มั่นคงของระบบกักเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

²  การตรวจสอบคุณภาพขั้วไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

       Fortuna สามารถตอบสนองข้อกำหนดการตรวจสอบคุณภาพมาตรฐานระดับสูงของแผงเซลล์แสงอาทิตย์ ไม่เพียงแต่ใช้ผู้ตรวจสอบคุณภาพระดับมืออาชีพเท่านั้น แต่ยังแนะนำอุปกรณ์ตรวจสอบขั้นสูงต่างๆ เพื่อทำการทดสอบความน่าเชื่อถืออย่างเข้มงวดบนขั้วต่อการเชื่อมต่อที่ปรับแต่งได้ รวมถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและสมรรถนะทางกล และการทดสอบการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม การทดสอบควรครอบคลุมประสิทธิภาพการทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิ ความชื้น การสั่นสะเทือน และการกระแทกที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจว่าขั้วต่อสามารถทำงานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ภายใต้สภาวะแวดล้อมต่างๆ Fortuna ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นหลักผ่านประเด็นต่อไปนี้และดำเนินการตามผลิตภัณฑ์ 0 PPM

BEST QUALITY

บุคลากรคุณภาพระดับมืออาชีพของเราใช้อุปกรณ์ตรวจสอบระนาบแบบออปติกและอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพเพื่อตรวจสอบว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มเรียบหรือไม่ และมีรอยขีดข่วน การเสียรูป รอยแตกร้าว และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เห็นได้ชัดหรือไม่ และการย้ำหางปลาเรียบร้อยดีหรือไม่ และมีการสัมผัสหรือสัมผัสหรือไม่ ลวดทองแดงออกซิไดซ์ ฯลฯ ตามสถานการณ์ ให้ตรวจสอบว่าขนาดของชิ้นส่วนปั๊มเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ รวมถึงขนาดหลัก เช่น ความยาว ความกว้าง ความหนา ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและคุณภาพของขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ สำหรับขั้วต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ การตรวจสอบขนาดยังรวมถึงว่าขนาดการย้ำเป็นไปตามมาตรฐานและตรงกับขนาดของสายไฟที่ใช้หรือไม่



                 เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 5

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 6                 

ตามความต้องการการใช้งานของแผงเซลล์แสงอาทิตย์ ให้ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน เช่น ความแข็งแรง ความเหนียว ความแข็ง ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า การทดสอบสเปรย์เกลือ ฯลฯ

การทดสอบแรงดึง : ใช้เพื่อทดสอบความต้านทานแรงดึงของขั้วต่อเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรักษาประสิทธิภาพการเชื่อมต่อที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมต่างๆ

การทดสอบแรงแทรกและการสกัด: เครื่องทดสอบแรงการแทรกและการสกัดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้เพื่อทดสอบแรงการแทรกและการสกัดของอินเทอร์เฟซ USB ของขั้วต่อขั้วต่อเพื่อประเมินแรงการแทรกและการสกัดและความเสถียรของขั้วต่อ

การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน:  โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผงเซลล์แสงอาทิตย์ที่ใช้กลางแจ้ง ควรทำการทดสอบการกัดกร่อนเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนในทะเลหรือในอุตสาหกรรม และควรทดสอบแผงขั้วต่อความต้านทานละอองเกลือเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์ของเราสามารถตอบสนองข้อกำหนดการทดสอบสเปรย์เกลือ 96H เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหากับผลิตภัณฑ์

BEST QUALITY


BEST QUALITY

การทดสอบความแข็งแกร่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนปั๊มโลหะหรือขั้วไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ไม่เปลี่ยนรูปหรือเสียหายได้ง่ายเมื่อถูกแรงภายนอก

การทดสอบความเหนียว: ประเมินความสามารถของวัสดุในการต้านทานการแตกหักเมื่อถูกกระแทกหรือสั่นสะเทือน

การทดสอบความแข็ง:  การวัดความแข็งของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดในการใช้งานเฉพาะ

การทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้า (สำหรับขั้วไฟฟ้าโซลาร์เซลล์):  รวมถึงความต้านทานการสัมผัส ความต้านทานของฉนวน การทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้า ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าของเครื่องเทอร์มินัลมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

ขั้นตอนและข้อกำหนดในการทดสอบเหล่านี้รวมกันเป็นกรอบการทำงานสำหรับการตรวจสอบคุณภาพของหน้าจอแสดงค่าไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีการประทับโลหะ โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดของลูกค้า

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 7

               

²   ข้อดีของฟอร์จูน่า

Fortuna มีประสบการณ์มากมายและมีความสามารถในการออกแบบที่ยอดเยี่ยมในการผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์ โดยส่วนใหญ่มาจากด้านต่อไปนี้:

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 8

ข้อดีทางเทคนิค:

เทคโนโลยีการปั๊มโลหะขั้นสูงและอุปกรณ์ทดสอบที่ซับซ้อนถูกนำมาใช้เพื่อรับรองความถูกต้องและคุณภาพของขั้วต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ และตอบสนองความต้องการการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนต่างๆ

เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 9

ข้อดีของวัสดุ:

การใช้วัสดุคุณภาพสูง เช่น วัสดุทองแดงและอลูมิเนียมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรในระยะยาวของตัวเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ Fortuna สามารถปรับปรุงวัสดุได้&# 39;s ความทนทานโดยอาศัยเทคโนโลยีการประทับตราที่ยอดเยี่ยม อัตราการใช้เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพให้กับลูกค้า


เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 10

ข้อดีของการออกแบบ: 

เราสามารถแก้ไขและออกแบบภาพวาดตามความต้องการของลูกค้าเพื่อทำให้การประกอบผลิตภัณฑ์ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น นอกจากนี้เรายังสามารถพัฒนาและศึกษาโครงสร้างการทำงานของผลิตภัณฑ์ได้ตามความต้องการของลูกค้า


เทอร์มินัลเชื่อมต่อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองสำหรับสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ 11

ข้อได้เปรียบด้านการผลิต:

ด้วยการแนะนำอุปกรณ์และกระบวนการการผลิตขั้นสูง เราสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุนการผลิต และมอบราคาที่แข่งขันได้มากขึ้นแก่ลูกค้า


L



โดยสรุป ข้อดีของ Fortuna's ในการผลิตแผงเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านเทคโนโลยี วัสดุ การออกแบบ ความปลอดภัย และการผลิต ข้อดีเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ และตอบสนองความต้องการของลูกค้า

ก่อนหน้า
From Design To Production: The Process Of Stamping Automotive Parts Explained
How Metal Stamping Manufacturers Create Precision Parts
ต่อไป
แนะนำสำหรับคุณ
ไม่มีข้อมูล
ติดต่อกับพวกเรา
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Customer service
detect