การวิเคราะห์วิธีการทั่วไปและคุณลักษณะของการปรับช่องว่างแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

ในกระบวนการผลิตของ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และหมัดของแม่พิมพ์ปั๊มจะต้องมีความแม่นยำและสมเหตุสมผล มิฉะนั้นจะมีผลกระทบเชิงลบต่างๆต่อกระบวนการปั๊ม เช่น ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ผลกระทบต่อคุณภาพของส่วน และผลกระทบต่อกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ผลกระทบของความแม่นยำของมิติเป็นต้น ถัดไป บรรณาธิการของ Dongguan Fortuna จะวิเคราะห์วิธีการและลักษณะทั่วไปของการปรับช่องว่างของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

1. วิธีการโปร่งใส

วางบล็อคกันกระแทกไว้ระหว่างแผ่นยึดกับแม่พิมพ์ และยึดด้วยแคลมป์ พลิกแม่พิมพ์ปั๊ม จับที่จับแม่พิมพ์บนแคลมป์จมูกแบน ส่องสว่างด้วยโคมไฟมือหรือไฟฉาย และสังเกตรูรั่วของแม่พิมพ์ด้านล่าง กำหนดขนาดช่องว่างและการกระจายตัวสม่ำเสมอตามการส่งผ่านแสง เมื่อพบว่าแสงที่ส่องผ่านระหว่างหมัดและแม่พิมพ์มากเกินไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง หมายความว่าช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ใช้ค้อนทุบด้านที่เกี่ยวข้องเพื่อให้หมัดเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ใหญ่ขึ้น จากนั้นจึงเจาะซ้ำ เบาๆ ปรับให้พอดี

คุณสมบัติ: วิธีการนั้นง่าย การดำเนินการสะดวก แต่ใช้แรงงานเข้มข้น และเหมาะสำหรับการประกอบแม่พิมพ์ปั๊มขนาดเล็ก

2. วิธีการเคลือบ

ใช้ชั้นสี (เช่น สีเคลือบฟันหรือสีฉนวนอะมิโนอัลคิด) บนหมัด ซึ่งมีความหนาเท่ากับช่องว่างที่ตรงกัน (ด้านหนึ่ง) ของหมัดและหมัด จากนั้นจึงสอดหมัดเข้าไปในรูของหมัด เพื่อให้ได้ช่องว่างการเจาะที่สม่ำเสมอ

คุณสมบัติ: วิธีนี้ง่ายและเหมาะสำหรับการปั๊มแม่พิมพ์ที่ไม่สามารถปรับด้วยวิธีปะเก็นได้ (ช่องว่างเล็ก)

3. วิธีการวัด

สอดหมัดเข้าไปในรูของโมเดลเว้า ใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อตรวจสอบระยะห่างที่เหมาะสมของส่วนต่างๆ ของดายนูนและเว้า และปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างดายนูนและเว้าตามผลการตรวจสอบ เพื่อให้ ช่องว่างระหว่างทั้งสองส่วนมีความสอดคล้องกัน

คุณสมบัติ: วิธีการนั้นง่าย การดำเนินการสะดวก และเหมาะสำหรับแม่พิมพ์ช่องว่างขนาดใหญ่ที่มีช่องว่างที่ตรงกัน (ด้านหนึ่ง) ของแม่พิมพ์นูนและเว้าที่สูงกว่า 0.02 มม.

4. วิธีการชุบทองแดง

วิธีการชุบทองแดงจะคล้ายกับวิธีการเคลือบ ชั้นทองแดงที่มีความหนาเท่ากับช่องว่างด้านเดียวของแม่พิมพ์นูนและเว้าจะถูกชุบที่ปลายการทำงานของการเจาะแทนชั้นเคลือบ เพื่อให้แม่พิมพ์นูนและเว้าสามารถรับช่องว่างที่เหมาะสมสม่ำเสมอ ความหนาของสารเคลือบจะถูกควบคุมโดยกระแสและเวลาในการชุบ ความหนาสม่ำเสมอ และง่ายต่อการตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างของแม่พิมพ์มีความสม่ำเสมอ สารเคลือบสามารถลอกออกได้เองระหว่างการใช้งานแม่พิมพ์ และไม่จำเป็นต้องถอดออกหลังการประกอบ

คุณลักษณะเด่น: ช่องว่างมีความสม่ำเสมอ แต่กระบวนการมีความซับซ้อน

5. วิธีปะเก็น

ตามขนาดของช่องว่างที่ตรงกันระหว่างตัวผู้และตัวเมียตาย แถบกระดาษ (เปราะบางและไม่น่าเชื่อถือ) หรือแผ่นโลหะที่มีความหนาสม่ำเสมอจะถูกวางไว้ในช่องว่างที่ตรงกันของตัวผู้และตัวเมียตาย เพื่อให้ช่องว่างที่ตรงกันระหว่างตัวผู้ และตัวเมียก็ตายเหมือนกัน

คุณสมบัติ: กระบวนการนี้ซับซ้อนกว่า แต่เอฟเฟกต์ก็เหมาะ และช่องว่างที่ปรับจะสม่ำเสมอ