สปริงมงกุฎยานยนต์สำหรับโครงสร้างและการผลิต

หลายๆ คนคุ้นเคยกับเทอร์มินัลปั๊มโลหะเป็นอย่างดี โดยเฉพาะประสิทธิภาพ คุณลักษณะ และข้อดี ในด้านของการปั๊มโลหะ ผลิตภัณฑ์เทอร์มินัลการปั๊มโลหะมีสัดส่วนขนาดใหญ่ และพื้นที่การใช้งานก็กว้างมากเช่นกัน เช่น ในสถานการณ์การใช้งาน เช่น การบินและอวกาศ รถยนต์ และการจัดเก็บพลังงาน หน้าจอเทอร์มินัลปั๊มโลหะที่ผลิตโดย Fortuna ซึ่ง ส่วนใหญ่จะใช้ในการใช้งานหลักสามด้าน ได้แก่ รถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และพลังงานใหม่ และได้รับความไว้วางใจอย่างลึกซึ้งจากลูกค้าของเรา วันนี้ ฉันอยากจะแนะนำผลิตภัณฑ์ในเทอร์มินัลที่มีการประทับตรา - สปริงมงกุฎ . ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้เป็นที่ต้องการอย่างมากและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยลูกค้าผู้ผลิตรถยนต์ ต่อไป ผมจะแนะนำโครงสร้างของผลิตภัณฑ์นี้และกระบวนการแปรรูปโดยย่อ

1. สปริงมงกุฎคืออะไร?

สปริงเม็ดมะยมประทับโลหะแตกต่างจากสปริงเม็ดมะยมที่เราเห็นทุกวัน Fortuna ใช้เทคโนโลยีการปั๊มโลหะเพื่อผลิตรูปทรงโคมไฟรูปไข่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ผลิตภัณฑ์นี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการประกอบชิ้นส่วนภายในคอมเพรสเซอร์รถยนต์ และกระบวนการผลิตและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างซับซ้อน

2.ประสิทธิภาพของวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้ทองแดงเบริลเลียม (C17200) เป็นวัตถุดิบ และส่วนใหญ่เหมาะสำหรับเศษกระสุนอิเล็กทรอนิกส์ ขั้ว และชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับรถยนต์ที่มีความแข็งแรงสูง ยืดหยุ่นสูง และมีความแข็งสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการอบชุบ วัสดุสามารถเข้าใกล้ขีดจำกัดความแข็งแรงสูง ขีดจำกัดความยืดหยุ่น ขีดจำกัดผลผลิต และขีดจำกัดความต้านทานความล้าได้ ในเวลาเดียวกันก็มีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและความร้อนสูง และยังสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอได้สูงสุดอีกด้วย

3.ความยากลำบากในการผลิตผลิตภัณฑ์และขั้นตอนการประมวลผล

ผลิตภัณฑ์นี้ส่วนใหญ่ต้องผ่านขั้นตอนการประมวลผลสี่ขั้นตอน ได้แก่ การปั๊ม การอบชุบด้วยความร้อน การชุบด้วยไฟฟ้า และการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบและบรรจุภัณฑ์ในกล่องพุพอง กำลังการผลิตปั๊มขึ้นรูปผลิตภัณฑ์รายวันสามารถเข้าถึง 60,000 ชิ้น หลังจากการปั๊มจะต้องผ่านการบำบัดความร้อน จากนั้นจึงชุบนิกเกิล ชุบเงิน จากนั้นผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นเวลา 48 ชั่วโมง ก่อนที่จะจัดเตรียมบุคลากรบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องเพื่อทำการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ ความยากในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์นี้คือการใช้การชุบแบบบาร์เรล เนื่องจากรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์'มีลักษณะคล้ายกับตะเกียง จึงง่ายมากที่จะมีการชุบและการลอกที่ไม่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะต้องผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือและต้องมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ ค่อนข้างเข้มงวด

4.คุณสมบัติผลิตภัณฑ์และสถานการณ์การใช้งาน

(1) ความมั่นคงและความเหนียวที่ดีเยี่ยม เนื่องจากความสามารถในการรับน้ำหนักของสปริงมงกุฎขึ้นอยู่กับขนาด เส้นผ่านศูนย์กลาง และเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ความยืดหยุ่นและความทนทานของผลิตภัณฑ์ของเราจึงได้รับการทดสอบว่าอยู่ในระดับสูงสุดในอุตสาหกรรม

(2) การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี เนื่องจากการกระจายแรงภายในและภายนอกของสปริงเม็ดมะยมมีความสม่ำเสมอและเสถียรมาก ประสิทธิภาพของสปริงจึงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้เป็นอย่างยิ่ง

(3) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีโหลดสูงกว่าและมีเสถียรภาพสูง เช่น อุปกรณ์บีบอัดในรถยนต์ ข้อต่อเกลียวแบบกลไกและอิเล็กทรอนิกส์ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

(4) ความยืดหยุ่นไม่ทำให้เกิดความล้มเหลว แรงแทรกและแรงสกัดสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ในระดับสูงสุด ในขณะเดียวกันต้นทุนก็ถือว่าได้เปรียบมากเมื่อเทียบกับทางเลือกอื่น

5.กำลังการผลิตของฟอร์จูน่า

（ 1 ） อุปกรณ์การผลิต

ปัจจุบัน Fortuna มีอุปกรณ์เจาะ 70 เครื่อง โดยมีน้ำหนักตั้งแต่ 25-200T ซึ่งสามารถตอบสนองประเภทการผลิตสปริงมงกุฎส่วนใหญ่ในตลาดได้ นอกจากนี้ ความเร็วในการเจาะของเรามีตั้งแต่ 90-1200 ครั้ง/นาที และกำลังการผลิตรายวันของเราคุ้มค่ากับลูกค้า' เชื่อมั่น. . การใช้อุปกรณ์การผลิตของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตสปริงเม็ดมะยมมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ปรับปรุงคุณภาพและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

（ 2 ） ประสบการณ์ด้านเทคนิค

วิศวกรและนักออกแบบแม่พิมพ์ของบริษัท's ของเราล้วนมีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี พวกเขามีประสบการณ์มากมายและความรู้ระดับมืออาชีพในการออกแบบ การผลิต และการใช้งานสปริงเม็ดมะยม และสามารถจัดหาโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามแบบและความต้องการของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน ยังสามารถปรับปรุงและปรับเปลี่ยนได้หลายอย่างตามความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและการเปลี่ยนแปลงของตลาด เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในระดับสูงสุด

（ 3 ） รอบการจัดส่ง

กำลังการผลิตอุปกรณ์การผลิตของ Fortuna'เพียงพอที่จะตอบสนองลูกค้า' ข้อกำหนดสำหรับการส่งมอบผลิตภัณฑ์ ทำให้มั่นใจถึงกำลังการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง และการให้บริการที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงแก่ลูกค้า ระยะเวลาการส่งมอบผลิตภัณฑ์ของ Fortuna สามารถเข้าถึง 15-20 วันอย่างเร็วที่สุด ซึ่งสามารถเพิ่มความต้องการในการจัดส่งและความต้องการในช่วงเวลาสูงสุดได้

โดยรวมแล้ว ฟอร์จูน่า มีกระบวนการครบวงจรตั้งแต่การคัดเลือกวัสดุ การผลิต การทดสอบคุณภาพ การบรรจุหีบห่อ และกระบวนการอื่นๆ ใช้เทคโนโลยีระดับมืออาชีพ การบริการที่เอาใจใส่ ราคาพิเศษ และคุณภาพที่มั่นคงเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพให้กับลูกค้า เปิดส่วนแบ่งตลาดผลิตภัณฑ์ และบรรลุสถานการณ์ที่ได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่ายกับลูกค้า