ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
Part Zero ใน CNC คืออะไร?
เมื่อพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร มีรายละเอียดที่ซับซ้อนมากมายที่ต้องพิจารณา องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของกระบวนการคือการหาส่วนที่เป็นศูนย์ ชิ้นส่วนศูนย์เป็นแนวคิดหลักในการตัดเฉือนด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) และใครก็ตามที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตจำเป็นต้องเข้าใจ ในบทความนี้ เราจะให้คำจำกัดความของส่วนที่เป็นศูนย์ สำรวจความสำคัญของส่วนนั้น และอภิปรายถึงวิธีการสร้างส่วนที่เป็นศูนย์ที่เหมาะสม
การกำหนด Part Zero ใน CNC
ในระดับพื้นฐานที่สุด ส่วนที่ศูนย์ในการตัดเฉือน CNC หมายถึงจุดกำเนิดของชิ้นส่วนที่ถูกกลึง จุดนี้ (หรือที่เรียกว่าจุดอ้างอิง) ใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของคุณลักษณะการตัดเฉือนอื่นๆ ทั้งหมดที่จะถูกเพิ่มลงในชิ้นส่วน
ใน CNC เส้นทางเครื่องมือทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับชุดของค่าพิกัด และค่าเหล่านี้จะถูกกำหนดโดยตำแหน่งของชิ้นส่วนที่สัมพันธ์กับศูนย์ของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น หากการออกแบบจำเป็นต้องมีรูที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ -1.5 นิ้วบนแกน X และ 0.5 นิ้วบนแกน Y เครื่อง CNC จะสามารถสร้างคุณสมบัตินี้ได้ก็ต่อเมื่อรู้ว่าตำแหน่งศูนย์ของชิ้นส่วนอยู่ที่ใด
การสร้างศูนย์ส่วนที่เหมาะสม
ในการสร้างชิ้นส่วนศูนย์ ช่างเครื่องต้องตัดสินใจก่อนว่าต้องการให้จุดศูนย์อยู่ที่ตำแหน่งใด การตัดสินใจนี้จะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงขนาด รูปร่าง และคุณลักษณะของชิ้นส่วน ตลอดจนตำแหน่งของคุณลักษณะอ้างอิงใดๆ
เมื่อช่างเครื่องได้เลือกตำแหน่งของชิ้นส่วนศูนย์แล้ว พวกเขาจะต้องวัดชิ้นส่วนและป้อนขนาดที่แม่นยำของชิ้นส่วนนั้นลงในเครื่อง CNC เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรจะรู้ได้อย่างแน่ชัดว่าชิ้นส่วนนั้นอยู่ที่ตำแหน่งใดโดยสัมพันธ์กับจุดศูนย์
จากนั้น ช่างเครื่องจะต้องติดตั้งอุปกรณ์จับยึดเพื่อยึดชิ้นส่วนให้เข้าที่ ฟิกซ์เจอร์นี้อาจเป็นปากกาจับ ปลอกรัด หรืออุปกรณ์จับยึดประเภทอื่นที่ช่วยให้ช่างเครื่องจับชิ้นส่วนให้เข้าที่อย่างแน่นหนา
เมื่อฟิกซ์เจอร์เข้าที่แล้ว ช่างเครื่องจะใช้หัววัดแบบสัมผัสหรือตัวค้นหาขอบเพื่อค้นหาชิ้นส่วนศูนย์อย่างแม่นยำ หัววัดแบบสัมผัสหรือตัวค้นหาขอบจะตรวจจับตำแหน่งของชิ้นส่วนที่สัมพันธ์กับแกนของเครื่องจักร ช่วยให้ช่างเครื่องตั้งค่าจุดศูนย์ได้อย่างแม่นยำ
ความสำคัญของส่วนที่เป็นศูนย์
ชิ้นส่วนศูนย์ถือเป็นสิ่งสำคัญในการตัดเฉือน CNC ด้วยเหตุผลหลายประการ ประการแรก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่างเครื่องสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีการตัดเฉือนได้อย่างแม่นยำ หากไม่มีชิ้นส่วนเป็นศูนย์ คงเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างชิ้นส่วนที่ตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดจำเพาะที่แม่นยำ
ประการที่สอง ส่วนที่ศูนย์ทำให้กระบวนการตัดเฉือนง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่อช่างเครื่องสร้างชิ้นส่วนเป็นศูนย์แล้ว ก็สามารถตั้งค่าการดำเนินการตัดเฉือนทั้งหมดตามจุดอ้างอิงนี้ได้ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
สุดท้าย ส่วนที่ศูนย์ช่วยให้ช่างเครื่องสร้างชิ้นส่วนขึ้นมาใหม่ได้อย่างแม่นยำซ้ำแล้วซ้ำเล่า เมื่อกำหนดจุดศูนย์แล้ว ช่างเครื่องสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนได้มากเท่าที่ต้องการ โดยไม่ต้องวัดและรีเซ็ตจุดศูนย์ใหม่
การเขียนโปรแกรม Part Zero และ CNC
ส่วนที่ศูนย์เป็นองค์ประกอบสำคัญของการเขียนโปรแกรม CNC ช่างเครื่องจะต้องป้อนตำแหน่งที่แม่นยำของชิ้นส่วนศูนย์ลงในโปรแกรม CNC เนื่องจากข้อมูลนี้ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนทั้งหมด
นอกจากนี้ ช่างเครื่องจะต้องเข้าใจระบบพิกัดประเภทต่างๆ ที่ใช้ในการเขียนโปรแกรม CNC เช่น พิกัดสัมบูรณ์และพิกัดส่วนเพิ่ม ระบบพิกัดเหล่านี้จะกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนโดยสัมพันธ์กับชิ้นส่วนศูนย์ และส่งผลต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน
สรุป
ส่วนที่ศูนย์เป็นขั้นตอนสำคัญในการตัดเฉือน CNC และมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ถูกกลึง ด้วยการสร้างส่วนศูนย์ที่เหมาะสมและป้อนค่าพิกัดที่แม่นยำลงในเครื่อง CNC ช่างเครื่องจะสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยมีระดับความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสูงสุด