ลักษณะของกระบวนการจับเจ่าในกระบวนการปั๊มมีอะไรบ้าง?

โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, แปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล, ชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลส ฯลฯ มีกระบวนการปั๊มขึ้นรูปมากมายในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป วันนี้เรากำลังพูดถึงกระบวนการจับเจ่า 'การจับเจ่า' คือบทบาทของการปั๊มแม่พิมพ์ ถัดไปขอบของรูหรือขอบด้านนอกของช่องว่างจะถูกเปลี่ยนเป็นวิธีการขึ้นรูปขอบตรงแนวตั้ง ตามรูปร่างและความเค้นและสถานะความเครียดของขอบของชิ้นส่วนปั๊มการจับเจ่าสามารถแบ่งออกเป็นการจับเจ่ารูกลมและการจับเจ่าขอบด้านนอกและยังสามารถแบ่งออกเป็นการจับเจ่ายาวและการจับเจ่าการบีบอัด 1. ลักษณะการเสียรูปของการจับเจ่ารูกลมของชิ้นส่วนปั๊มและค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่า 1 การเสียรูปของรูกลมในกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนสามารถวิเคราะห์ได้โดยการสังเกตการเปลี่ยนแปลงของกริดก่อนและหลังการเสียรูป ตารางพิกัดของโซนการเปลี่ยนรูปเปลี่ยนจากรูปทรงพัดลม สี่เหลี่ยมผืนผ้าบ่งชี้ว่าวัสดุในเขตการเปลี่ยนรูปยืดออกไปในทิศทางวงสัมผัส และยิ่งใกล้กับปากมากเท่าไร การยืดก็จะมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งใกล้กับสถานะการวาดเส้น ซึ่งเป็นความเครียดหลักที่ใหญ่ที่สุดในสามทิศทาง ความเครียดหลัก ระยะห่างระหว่างวงกลมศูนย์กลางไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ กล่าวคือ การเสียรูปในแนวรัศมีมีขนาดเล็ก และขนาดรัศมีลดลงเล็กน้อย ความหนาของผนังด้านแนวตั้งลดลง โดยเฉพาะบริเวณปาก อันตรายหลักของการจับเจ่ารูกลมคือขอบของรูแตกร้าว และสภาพของรอยแตกขึ้นอยู่กับระดับของการเสียรูป 2. ระดับของการเสียรูปของการจับเจ่ารูกลมในกระบวนการปั๊มจะแสดงด้วยอัตราส่วน K ของรูรับแสง d ก่อนที่จะจับเจ่ากับรูรับแสง D หลังจากจับเจ่า K เรียกว่าสัมประสิทธิ์จับเจ่า ยิ่งค่า K น้อยลง ระดับของการเสียรูปก็จะมากขึ้นตามไปด้วย ค่า K ขั้นต่ำที่ขอบของรูสามารถเข้าถึงได้โดยไม่แตกหักในระหว่างการจับเจ่า เรียกว่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าจำกัด ซึ่งแสดงโดย [K] หรือ Kmin ซึ่งบางครั้งเรียกสั้น ๆ ว่า K ค่าสัมประสิทธิ์การจับแหนบจำกัดเกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย ซึ่งรวมถึงปัจจัยต่อไปนี้เป็นหลัก ①คุณสมบัติทางกลของวัสดุ: สำหรับการปั๊มวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกที่ดี ค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าจำกัดอาจน้อยกว่านี้ 2. สภาพขอบของรูในส่วนปั๊มขึ้นรูป: เมื่อคุณภาพพื้นผิวของขอบรูก่อนที่จะจับเจ่าอยู่ในระดับสูง (ไม่มีการฉีกขาด ไม่มีเสี้ยน) จะเอื้อต่อการขึ้นรูปจับเจ่า และค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าจำกัดอาจมีน้อยลง ดังนั้นเพื่อปรับปรุงระดับของการเสียรูปบางครั้งจึงใช้กระบวนการเจาะแล้วจับเจ่าหรือตัดแต่งขอบเจาะแล้วจับเจ่า 3 ยิ่งอัตราส่วน (d/δ) ของเส้นผ่านศูนย์กลางรูจับเจ่า d ต่อความหนาของวัสดุ δ มีค่าน้อยลง กล่าวคือ ยิ่งความหนาช่องว่างสัมพัทธ์มีขนาดใหญ่เท่าใด การยืดตัวของวัสดุก่อนแตกหักก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์การจับแหนบจำกัดของวัสดุที่หนาขึ้นจึงสามารถมีค่าน้อยลงได้ ④รูปร่างของหมัด: หมัดทรงกลม (พาราโบลาหรือทรงกรวย) มีข้อได้เปรียบในการจับเจ่ามากกว่าการเจาะก้นแบน เนื่องจากแบบแรกเป็นแบบจับเจ่า ขอบของรูจึงเปิดได้อย่างราบรื่นและค่อยๆ ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าจำกัดจึงอาจน้อยลงได้ คำแนะนำบทความ: การวิเคราะห์กระบวนการแก้ไขรูปร่างในกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนโลหะ ก่อนหน้า: อะไรคือลักษณะการเสียรูปของการนูนในกระบวนการปั๊มชิ้นส่วน?