ลักษณะของกระบวนการขุดเจาะมีอะไรบ้าง? โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มจะแนะนำให้คุณรู้จัก

นอกเหนือจากการดัดและยืดขั้นพื้นฐานที่สุดแล้ว กระบวนการขึ้นรูปของการปั๊มชิ้นส่วนยังมีกระบวนการอื่น ๆ อีกมากมาย เช่น การคว้านและการจับเจ่า การปูด การคอและปากของฉัน การปรับระดับและการสร้างรูปร่าง การอัดขึ้นรูปเย็นและการปั่น ฯลฯ จากมุมมองของลักษณะของการเปลี่ยนรูปแต่ละคนมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง วันนี้ผมจะพูดถึงลักษณะของกระบวนการกลึงรูเป็นหลัก โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มจะแสดงให้คุณเห็น การกลึงรูคือหน้าแปลนของวัสดุตามแนวรูด้านใน กระบวนการปั๊ม; รูปแบบทั่วไปของการกลึงรูจะแสดงในรูป: รูปที่ 1a กำลังหมุนรูบนส่วนที่แบนและไม่มีรูปร่างของวัสดุ รูปที่ 1b กำลังหมุนรูบนชิ้นส่วนปั๊มที่ยืดออก ซึ่งสามารถหมุนออกด้านนอกหรือด้านในได้ หากความสูงเกินหนึ่งครั้ง ค่าที่อนุญาตของรูกลึงสามารถยืดออกก่อน จากนั้นเจาะล่วงหน้า จากนั้นจึงกลายเป็นรูปร่าง ดังแสดงในรูปที่ 1c 1. ขอบของรูด้านข้างแนวตั้งแตกง่ายเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดของชิ้นส่วนปั๊มไม่แตกร้าว ควรควบคุมระดับของการเสียรูประหว่างการเจาะจริง 2. หากอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลาง d ของรูก่อนการเจาะ (เรียกว่ารูสำเร็จรูป) ต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง D หลังการเจาะแสดงด้วย K ก็จะกลายเป็นค่าสัมประสิทธิ์การเจาะ จากนั้น Ku003dd/D; 3. ยิ่งค่า K น้อยลง ระดับของการเสียรูปก็จะมากขึ้นตามไปด้วย ค่า K ขั้นต่ำที่สามารถทำได้โดยไม่ทำลายขอบของรูเมื่อทำการปัดเศษของรูเรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์การเจาะขีดจำกัด 4. วิธีการประมวลผลรู: หากเป็นรูเจาะที่ไม่มีพื้นผิวฉีกขาดเมื่อหมุนรูจะไม่แตกง่าย หากรูเจาะมีส่วนหนึ่งของพื้นผิวฉีกขาด รูจะแตกง่าย หากวัสดุได้รับการอบอ่อนหรือรูได้รับการตกแต่งใหม่หลังจากเจาะแล้วคุณจะได้อัตราส่วนรูกลึงที่ใกล้เคียงกับการเจาะ นอกจากนี้คุณยังสามารถกลับทิศทางของการเจาะและหมุนรูเพื่อให้เสี้ยนอยู่ภายในรูหมุนซึ่งสามารถลดการแตกร้าวได้ คำแนะนำบทความ: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป โพสต์ก่อนหน้า: หลักการทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะคืออะไร?