loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

ทำความเข้าใจกระบวนการตัดโลหะและปรับปรุงเทคโนโลยีกระบวนการตัดโลหะ

การตัดโลหะเป็นวิธีการกำจัดและขึ้นรูปวัสดุในขั้นตอนการขึ้นรูปโลหะ และยังคงมีสัดส่วนขนาดใหญ่ในการผลิตเชิงกลในปัจจุบัน ดังนั้นเทคโนโลยีการตัดโลหะของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเครื่องจักรกล กระบวนการตัดโลหะเป็นกระบวนการที่ชิ้นงานและเครื่องมือทำงานร่วมกัน กระบวนการตัดใดๆ จะต้องมีเงื่อนไขพื้นฐานสามประการ: เครื่องมือตัด ชิ้นงาน และการเคลื่อนที่ของการตัด เครื่องมือจะตัดโลหะส่วนเกินออกจากชิ้นงานที่จะแปรรูป และภายใต้สมมติฐานของการควบคุมประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุน ชิ้นงานสามารถรับความแม่นยำทางเรขาคณิต ความแม่นยำของขนาด และคุณภาพพื้นผิวที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและกระบวนการ เพื่อให้กระบวนการนี้เป็นจริง จะต้องมีการเคลื่อนไหวที่สัมพันธ์กันระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือ ซึ่งก็คือ การเคลื่อนที่ของการตัด การตัดวัสดุโลหะมีหลายประเภท วิธีการจำแนกประเภททั่วไปจะขึ้นอยู่กับลักษณะของกระบวนการ อัตราการขจัดวัสดุ ความแม่นยำในการตัดเฉือน และการปรับรูปร่างพื้นผิว ลักษณะทางเทคโนโลยีของการตัดขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องมือตัดและรูปแบบของการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือตัดกับชิ้นงาน รูปแบบการประมวลผลที่ใช้กันทั่วไปของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ได้แก่ การเก็บผิวละเอียดเป็นพิเศษ การกลึงเกลียว การกัด และการเจาะ ตามปริมาณการกำจัดและความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานเปล่าที่ประมวลผล การตัดสามารถแบ่งออกเป็นการตัดเฉือนหยาบ การตัดเฉือนแบบกึ่งคงที่ การเก็บผิวละเอียด การตัดเฉือนแบบดัดแปลง และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ การกัดหยาบเป็นวิธีการประมวลผลซึ่งค่าเผื่อการตัดเฉือนส่วนใหญ่หรือทั้งหมดจะถูกตัดออกจากชิ้นงานที่มีระยะกินลึกมาก และหลังจากผ่านรอบหนึ่งหรือสองสามครั้ง โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการประมวลผลล่วงหน้า โดยทั่วไปแล้วการเก็บผิวกึ่งละเอียดจะใช้เป็นกระบวนการขั้นกลางระหว่างการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด การตกแต่งขั้นสุดท้ายคือการใช้การตัดแบบละเอียดเพื่อให้พื้นผิวที่กลึงได้รับความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น เลือกวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรได้เพิ่มข้อกำหนดสำหรับกระบวนการตัดโลหะ กระบวนการตัดโลหะในประเทศของฉันมีประวัติศาสตร์อันยาวนาน แต่ด้วยการพัฒนาของยุคสมัย เทคโนโลยีกระบวนการยังคงต้องได้รับการปรับปรุง เทคโนโลยีอุตสาหกรรมหนักในประเทศของฉันเริ่มต้นช้า ดังนั้นเราจึงยังคงต้องเรียนรู้จากประสบการณ์ขั้นสูงของประเทศที่พัฒนาแล้ว มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงระดับทางเทคนิคของเราเอง ปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นงาน และนำอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรไปสู่ระดับที่สูงขึ้น บทความที่แนะนำ: ข้อควรระวังหลายประการที่ต้องคำนึงถึงในการประมวลผลการปั๊มข้อศอก โพสต์ก่อนหน้า: การนูนของพื้นผิวเกิดขึ้นอย่างไรในระหว่างการปั๊มชิ้นส่วน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect