หลักการทำงานและลักษณะสำคัญของสกรูแบบรีดตัวเอง

1. หลักการทำงาน

ในกระบวนการขันสกรูล็อคตัวเองแตะเข้าไปในรูสำเร็จรูปของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ (การเจาะ เจาะ หรือรูเรียบแบบหล่อขึ้นรูป) เกลียวของสกรูจะถูกอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างเกลียวภายในในรูสำเร็จรูปเพื่อให้ได้ วัตถุประสงค์ของการเชื่อมต่อและการยึด

โครงสร้างของสกรูอัดรีดตัวเองแตกต่างจากสกรูเครื่อง สกรูตัดตัวเอง และสกรูเกลียวปล่อยทั่วไป และหลักการทำงานก็แตกต่างกันเช่นกัน สกรูเครื่องสามารถขันเข้าในรูที่มีเกลียวภายในเท่านั้น โดยทั่วไปจะมีช่องว่างระหว่างเธรดภายในและภายนอก แรงขันล่วงหน้าส่วนใหญ่จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการป้องกันการหลวมระหว่างเกลียวที่ตรงกันกับพื้นผิวด้านข้างและพื้นผิวแบริ่ง สกรูเกลียวปล่อยคือการขันสกรูเข้ากับรูสำเร็จรูปโดยไม่มีเกลียว โดยปกติแล้วจะมีการรบกวนระหว่างเธรดภายในและภายนอก แรงขันแน่นล่วงหน้าและการรบกวนระหว่างด้านเกลียวที่ตรงกันและแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวรองรับทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการป้องกันการคลายตัว หลักการป้องกันการคลายตัวของสกรูตัดเองอยู่ระหว่างสกรูเครื่องกับสกรูเกลียวปล่อยธรรมดา นอกจากประสิทธิภาพป้องกันการคลายตามที่กล่าวข้างต้นแล้ว สกรูแบบรีดในตัวยังมีคุณสมบัติเฉพาะตัวอีกด้วย สกรูของสกรูแบบอัดรีดในตัวมีเกลียวที่มีส่วนโค้งเป็นรูปสามเหลี่ยม เพื่อความสะดวกในการวิเคราะห์ เราถือว่าเธรดนั้นเป็นเธรดวงแหวน

เกลียวหน้าตัดสามเหลี่ยมโค้ง

เนื่องจากการมีอยู่ของการเสียรูปแบบยืดหยุ่น เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวภายในที่อยู่นอก 3 พื้นที่ของยอด A, B และ C บนฟันวงแหวนจึงเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่ล้อมรอบของฟันวงแหวน กล่าวคือ 3 พื้นที่ของ A, B และ c บนฟันวงแหวนในโลหะที่ฝังอยู่ในรูสกรูตามกฎของความต้านทานน้อยที่สุดและกฎของการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของการเสียรูปพลาสติกในหลักการของการประมวลผลแรงดันโลหะโลหะจะไหล ไปทั้งสองด้าน ของยอด เมื่อฟันวงแหวนหมุน มันจะอยู่ด้านหน้าทิศทางการเคลื่อนที่ของยอดฟันวงแหวน เดือยด้านในสามเดือยถูกสร้างขึ้นบนรูสกรู และพวกมันเคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยการหมุนของสกรู ทำให้เกิดความต้านทานที่แน่นอน ดังนั้นไม่ว่าฟันวงแหวนจะหมุนไปในทิศทางใด ก็ต้องเอาชนะแรงต้านนี้ให้ได้ สกรูรีดตัวเองใช้หลักการนี้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการคลายตัว (คำแนะนำ: ล็อคฮาร์ดแวร์ที่ใช้กันทั่วไปมีการจำแนกหลายประเภท ดูสิคุณรู้มากแค่ไหน)

2. คุณสมบัติหลัก

(1) บันทึกการประมวลผลเธรดภายใน

สกรูรีดในตัว เช่น สกรูเกลียวปล่อยธรรมดาและสกรูตัดเกลียวในตัว สามารถประหยัดปริมาณงานการประมวลผลของเกลียวภายในได้ เพื่อข้อได้เปรียบนี้เท่านั้น จึงถือเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์สกรูเกลียวปล่อยทั่วโลก . กระบวนการกรีดสามารถกำจัดได้ ซึ่งดูเหมือนว่าผู้คนจะละเลย และโดยทั่วไปจะไม่คำนึงถึงมูลค่าทางเศรษฐกิจ อย่างไรก็ตาม ประเทศอุตสาหกรรมขั้นสูงบางประเทศได้ค่อยๆ ให้ความสนใจกับเรื่องเล็กๆ น้อยๆ ดังกล่าว ตัวอย่างเช่น ในช่วงต้นปี 1977 ญี่ปุ่นตีพิมพ์บทความที่เกี่ยวข้องซึ่งระบุไว้อย่างชัดเจน: ในการเชื่อมต่อสกรู ต้นทุนของสกรูคิดเป็นเพียง 15% ของต้นทุนทั้งหมด ในขณะที่อีก 85% ที่เหลือใช้สำหรับการเจาะ , การต๊าป อุปกรณ์ป้องกันการคลาย (แหวนรอง) และด้านอื่น ๆ ของอุปกรณ์ ค่าเครื่องมือ และค่าแรง ในเวลาเดียวกัน สิทธิบัตรและเอกสารที่เกี่ยวข้องกับสกรูล็อคแบบกรีดตัวเองในสหรัฐอเมริกาและเยอรมนีตะวันตกได้แสดงให้เห็นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ถึงประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการกำจัดกระบวนการกรีด จากการที่ประเทศของฉันเปิดกว้างสู่โลกภายนอก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเปิดตัวเทคโนโลยีใหม่ ผู้คนเริ่มให้ความสนใจกับปัญหานี้ สำหรับสกรูที่พ่นออกมาเอง จะช่วยประหยัดการประมวลผลเกลียวภายใน มีประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เช่น แรงบิดในการขันสกรูต่ำ ประสิทธิภาพการล็อคสูง วัสดุ ตัวเครื่อง ที่สามารถขันเข้าได้มากขึ้น และความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ เกลียว สูง ได้รับการออกแบบ ใช้ ผลิต และจัดจำหน่ายโดยทุกฝ่าย มาตรฐานแห่งชาติที่กำหนดและปรับปรุงโดยมาตรฐานสากลได้รับการยอมรับและนำไปใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้น

(2) แรงบิดในการขันต่ำ ประสิทธิภาพการล็อคสูง

สกรูแบบรีดในตัวมีเกลียวที่มีส่วนโค้งเป็นรูปสามเหลี่ยม นั่นคือรูปทรงเกลียวที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เหนือกว่าสกรูเกลียวปล่อยทั่วไปในแง่ของการติดตั้งและแรงบิดในการขัน แต่ยังเกินความน่าเชื่อถืออย่างมาก ของการล็อค สกรูเครื่องจักรสำหรับแหวนล็อค ในเรื่องนี้ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ทั้งญี่ปุ่นและเยอรมนีตะวันตกได้เผยแพร่ผลการทดสอบที่เกี่ยวข้องเป็นเอกสาร และตอนนี้ประเทศของเราก็มีเงื่อนไขการทดสอบแล้ว

(3) มีวัสดุตัวเครื่องมากมายที่สามารถขันเกลียวได้

สกรูแบบอัดรีดในตัวจะถูกทำให้แข็งบนพื้นผิวและสามารถขันสกรูเข้าไปในรูสำเร็จรูปที่ทำด้วยวัสดุโลหะสีดำหรืออโลหะเพื่อนำไปอัดขึ้นรูปเป็นเกลียว รูสำเร็จรูปสามารถทำได้โดยการเจาะ เจาะ หรือหล่อแบบตายตัว สามารถขันเข้ากับวัสดุที่อ่อนได้ทั้งหมดนั่นคือสามารถขันเข้ากับวัสดุที่มีความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกได้ การยืดตัว δ ของวัสดุสามารถใช้เป็นพื้นฐานได้ โดยทั่วไปจะเหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่มี δ5≥8%~10% แต่ก็เหมาะสำหรับโลหะผสมหล่อที่มี δ ด้วยเช่นกัน5 <5%, but for such materials, it should be determined by process verification. Optimal prefabricated hole size and lubrication conditions. Therefore, the materials that can be screwed in include non-alloyed, low-alloy, aluminum and aluminum alloys (commonly used die castings) with tensile strength σb≤60O N/mm2, copper and copper alloys (copper content greater than 63%), and zinc and zinc alloys (Commonly used die castings) and so on.

สำหรับวัสดุที่มีความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกต่ำหรือมีแนวโน้มที่จะแข็งตัว เช่น สแตนเลส เหล็กหล่อสีเทา และโลหะผสมแมกนีเซียม สกรูประเภทนี้สามารถใช้ได้ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานบางประการ

สำหรับวัสดุที่ไม่เหมาะสมหรือสภาพการใช้งานที่ไม่เหมาะสม อาจเกิดการบิ่น การยึด (หรือการเชื่อมด้วยความเย็น) และความหยาบต่ำของรูสกรูเกลียวปล่อยอาจเกิดขึ้นเมื่อขันสกรู

(4) ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อเกลียวสูง

ตามข้อกำหนดของมาตรฐานสกรูรีดตัวเอง ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำของสกรูคือ 800 N/mm2 ซึ่งเหมือนกับสลักเกลียวหรือดัชนีสกรูความแข็งแรงสูง 8.8 นอกจากนี้ การขันสกรูเข้าไปในรูสำเร็จรูปเพื่อสร้างเกลียวในยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อของเกลียวในได้มากกว่า 30% ดังนั้นความแข็งแรงของคู่เชื่อมต่อสกรูป้องกันญี่ปุ่นในตัวจึงสูงกว่าคู่เชื่อมต่อสกรูของเครื่องจักรมาก ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานเดียวกัน สามารถใช้สกรูแบบอัดรีดตัวเองที่มีขนาดเล็กกว่าเพื่อทดแทนการใช้สกรูเครื่องจักร ซึ่งอาจลดขนาดโครงสร้างของโฮสต์ได้เช่นกัน .

ข่าวอุตสาหกรรมการปั๊มเซินเจิ้นที่เกี่ยวข้องมากขึ้น: