ความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีความแม่นยำถึง 0.02 มม

ความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำวัดจากการลงทะเบียนพิกัดความเผื่อ มาตรฐานแห่งชาติกำหนดให้แบ่งออกเป็น 20 ระดับ ตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2 ถึง IT18 ยิ่งตัวเลขมากขึ้น ระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ (ความแม่นยำในการประมวลผล) และขนาดก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ยิ่งช่วงการเปลี่ยนแปลง (ค่าความคลาดเคลื่อน) มากเท่าใด การประมวลผลก็จะยิ่งยากน้อยลงเท่านั้น ความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะหมายถึงความแตกต่างระหว่างขนาดจริงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและขนาดพื้นฐาน ยิ่งความแตกต่างน้อยลง ความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะก็จะยิ่งสูงขึ้น ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ได้แก่ ความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์นูนและเว้า ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า การนำวัสดุกลับคืนอย่างยืดหยุ่นหลังจากการปั๊ม ปัจจัยอุบัติเหตุในกระบวนการผลิต เช่น การวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องและคุณสมบัติของวัสดุที่ไม่เสถียร คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะต้องไม่สูงกว่าคุณภาพพื้นผิวของวัตถุดิบ มิฉะนั้นจะต้องเพิ่มการประมวลผลในภายหลังเพื่อให้บรรลุ ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการผลิต ความแม่นยำมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ระดับปกติและระดับความแม่นยำ ระดับปกติคือความแม่นยำที่สามารถทำได้โดยวิธีที่ประหยัดกว่า ระดับความแม่นยำคือความแม่นยำที่สามารถทำได้ในเทคโนโลยีกระบวนการปั๊มขึ้นรูป สำหรับบริษัทฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องกับการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นหลัก ขนาดของผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับการควบคุมภายใน +/-0.02 มม