ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ผ่านการเจาะและแม่พิมพ์ปั๊มแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ เช่น แรงภายนอก ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกพลาสติก เพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการของการขึ้นรูปชิ้นงาน ชิ้นงานปั๊มจะได้รับ การประชุมเชิงปฏิบัติการการปั๊มและแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ เช่น แรงภายนอก เพื่อให้การเปลี่ยนรูปหรือการแยกพลาสติก เพื่อให้ได้รูปร่างและสิ่งประดิษฐ์ที่ต้องการ ( การตอก) วิธีการขึ้นรูปและขนาด การตอกและการปลอมเป็นการแปรรูปพลาสติก ( หรือการประมวลผลความดัน) มีชื่อเสียงเรียกรวมกันว่าการปลอม ติดแผ่นเหล็กรีดร้อนและเย็นและสายพานเหล็กเปล่า เหล็กโลก 6070 ส่วนใหญ่เป็นโดยการปั๊มขึ้นรูป % การผลิตสินค้า ร่างกาย แชสซี ถังน้ำมันเชื้อเพลิง หม้อน้ำ ถังอบไอน้ำหม้อไอน้ำ เปลือกภาชนะ มอเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้ากำลังปั๊มแกนประมวลผลซิลิกอน เครื่องมือวัดและมิเตอร์ เครื่องใช้ในครัวเรือน จักรยาน เครื่องจักรสำนักงาน อุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ไลฟ์ มีปั๊มเยอะมาก การปั๊มชิ้นส่วนและการหล่อ การตีขึ้นรูป มีความบาง สม่ำเสมอ เบา มีลักษณะที่แข็งแกร่งกว่า ผลิตโดยวิธีการปั๊มยังสามารถผ่านวิธีอื่น ๆ ได้ยากในการผลิตกรอบเฟรมการกลิ้งหรือการจับเจ่าของชิ้นงานเพื่อปรับปรุงความแข็ง เป็นแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำถึงระดับไมครอน ความแม่นยำในการทำซ้ำสูง ข้อกำหนดเดียวกัน ดังนั้นจึงสามารถเจาะรัง เจ้านายและอื่นๆ โดยทั่วไปจะไม่เป็นการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มเย็นหรือต้องการการตัดเพียงเล็กน้อยเท่านั้น การปั๊มร้อนนั้นต่ำกว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มเย็นและสภาพพื้นผิว แต่ยังคงสูงกว่าการหล่อ การตีขึ้นรูป และการตัดเฉือน การตอกเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ โดยการใช้โมดูลัสคอมโพสิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี สามารถทำได้มากกว่ากระบวนการปั๊มให้เสร็จสิ้น โดยที่การผ่านจากปริมาตรของวัสดุแบนในการปั๊ม ขึ้นรูป ดำเนินการผลิตอัตโนมัติให้เสร็จสิ้น ประสิทธิภาพสูง สภาพการทำงานที่ดี ต้นทุนการผลิตต่ำ โดยทั่วไปสามารถผลิตได้หลายร้อยต่อนาที กระบวนการปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยการจำแนกประเภท สามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการแยก และกระบวนการขึ้นรูปแบ่งออกเป็นสองประเภท กระบวนการแยกหรือที่เรียกว่าการเจาะ การตอกมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกบางส่วนออกจากโต๊ะตามแนวเส้นโครง ในขณะที่ยังคงรักษาบทที่เป็นอิสระตามความต้องการด้านคุณภาพ กระบวนการขึ้นรูปมีจุดประสงค์เพื่อให้การเปลี่ยนรูปพลาสติกอย่างต่อเนื่องภายใต้เงื่อนไขของกระดาษสีขาว ทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ในการผลิตจริงมักใช้ในกระบวนการประดิษฐ์สิ่งประดิษฐ์ต่างๆ การเจาะ การดัด แรงเฉือน การดึงลึก การปูด การปั่น การแก้ไขเป็นกระบวนการปั๊มหลักหลายประการ พื้นผิวการปั๊มโลหะแผ่นและประสิทธิภาพภายในมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ต้องการความหนาของการปั๊มที่มีความแม่นยำ สม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ ไม่มีจุด ไม่มีแผลเป็น ไม่มีรอยขีดข่วน ไม่มีรอยแตกบนพื้นผิว ความสม่ำเสมอของผลผลิตไม่มีทิศทางที่ชัดเจน การยืดตัวสม่ำเสมอและผลผลิตต่ำ การแข็งตัวต่ำ ในการผลิตจริง กระบวนการปั๊มโดยใช้เทคนิคที่คล้ายกัน เช่นการทดสอบประสิทธิภาพการขึ้นรูปลึก การทดสอบประสิทธิภาพ และการทดสอบประสิทธิภาพวัสดุปั๊มท้องเรืออื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอัตราที่มีคุณสมบัติสูง ส่งผลโดยตรงต่อการขึ้นรูปแม่พิมพ์และความแม่นยำของชิ้นส่วนและโครงสร้างการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปและอายุการใช้งานเป็นปัจจัยสำคัญในด้านต้นทุนและคุณภาพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ต้องใช้เวลามากขึ้น จึงขยายเวลาการเตรียมการใหม่สำหรับการผลิตปั๊มขึ้นรูป ดาย, ดายเฟรม, แนวทางมาตรฐานและดายธรรมดา ( สำหรับการผลิตชุดเล็ก) การพัฒนาแม่พิมพ์คอมพาวด์แบบหลายสถานี ( สำหรับการผลิตจำนวนมาก) เช่นเดียวกับการพัฒนาอุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว การปั๊มสามารถลดภาระงานและลดระยะเวลาการเตรียมการ สามารถใช้เพื่อลดภาระงาน ลดเวลาในการเตรียม การผลิตการปั๊มช่วยให้การปั๊มขนาดใหญ่นำไปใช้อย่างสมเหตุสมผลกับการผลิตของ ชุดเล็กมีการผลิตทางเทคนิคที่หลากหลายมากขึ้น นอกจากอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปแผ่นน้ำแล้วยังมีเครื่องอัดแบบกลไกโดยทั่วไปอีกด้วย สถานีความเร็วสูงที่ทันสมัยเป็นศูนย์กลาง การกำหนดค่าหนังสือเปิดมากขึ้นของกดกล แบน เสร็จสิ้นการรวบรวม การขนส่ง และเครื่องจักรอื่น ๆ และไลบรารีเครื่องมือและอุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และใช้การควบคุมโปรแกรมคอมพิวเตอร์ สามารถสร้างสูง ผลผลิตของ สายการผลิตปั๊มอัตโนมัติ