ระบบควบคุมคุณภาพการปั๊มชิ้นส่วนของการตัดด้วยเลเซอร์

ในกระบวนการปรับแต่งการปั๊ม การตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นระบบและโครงการที่สำคัญ เพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่ดีขึ้น จำเป็นต้องมีแต่ละลิงค์เพื่อทำงานร่วมกันในกระบวนการตัด เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและควบคุมได้ - 1) ก่อนที่จะตัดวัตถุดิบ เพื่อกำหนดแผนการออกแบบกระบวนการตัดชิ้นส่วนที่เหมาะสม ซึ่งเป็นพื้นฐานของการตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง ใช้สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ของรูปแบบจุดยึดที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ถูกกดหลังจากการเสียรูป ออกแบบเส้นทางกระบวนการตัดที่แม่นยำและสมเหตุสมผล - 2) เพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่ดีเยี่ยมซึ่งต้องใช้การตัดที่สะอาด ไม่หัก พับ ฯลฯ ปรากฏการณ์ที่ไม่ดียังถามอีกว่าเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการในการดำเนินงานก่อนที่จะทดสอบพารามิเตอร์แม่พิมพ์ ในส่วนสุดท้ายการปั๊มและปั๊มพื้นผิวแม่พิมพ์เคลือบ ป้องกันการเสียรูปของการปั๊มเนื่องจากตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมในกระบวนการผลิต และส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด - 3) เลือกใช้เครื่องตัดและฟิกซ์เจอร์คุณภาพสูง อุปกรณ์ตัดเลเซอร์ที่ดีคือการรับประกันที่สำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง - 4) หลังจากตัดชิ้นส่วนด้วยเลเซอร์แล้ว ต้องใช้วิธีทดสอบที่หลากหลาย การทดสอบความแม่นยำในการตัดและคุณภาพของกระบวนการตัดที่สอดคล้องกับมาตรฐาน บจก. , LTD. เมืองตงกวน เน้นการประทับตราการปรับแต่ง 17 ปี ด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการหลังการขายเพื่อสร้างความประทับใจให้กับลูกค้า บริษัทส่วนใหญ่ผลิตทุกชนิดของชิ้นส่วนปั๊ม ยืดชิ้นส่วน เช่นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลฮาร์ดแวร์ประกอบโลหะ บริษัทเน้นความแข็งแกร่งทางเทคนิคเป็นหลัก ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนเครื่องใช้ในครัวเรือน ชิ้นส่วนรถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ในความสำเร็จของประสบการณ์การผลิตและการจัดการ การสื่อสาร ผลิตภัณฑ์โลหะสำหรับบริษัทในเครือเครื่องใช้ในบ้านและบริษัทรถยนต์ นำเสนอฮาร์ดแวร์ที่ปรับแต่งได้หลากหลายและยืดชิ้นส่วน บริษัทได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001:2015 - คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง 】 รายละเอียด: ชิ้นส่วนปั๊มโลหะในกระบวนการออกแบบควรใส่ใจในรายละเอียดอะไรบ้าง? รายละเอียด: การแก้จุดบกพร่องชิ้นส่วนปั๊มยานยนต์และการหล่อเย็นกลางข้อกำหนดมีอะไรบ้าง รายละเอียด: การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะควรเป็นไปตามหลักการอะไร