การตัดแต่งแม่พิมพ์โลดโผนไม่เรียบร้อยและการเจาะรูช่วยแก้ปัญหาได้ง่าย

ความเร็วในการผลิตแม่พิมพ์โลดโผนคือ 200 - 1,000 SPM/นาที อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่โลดโผนสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 100 ล้านครั้ง สำหรับการตัดแต่งแม่พิมพ์โลดโผนไม่เรียบร้อย ปัญหาหมัดจะหักง่าย เราสามารถแก้ไขได้ตามวิธีการต่อไปนี้: การตัดตายโลดโผนคือ ตำแหน่งเบี่ยงเบนปรับตำแหน่งb. การขึ้นรูปด้านเดียว วัสดุคาดว่าจะเพิ่มแรงกด ปรับตำแหน่ง ข้อผิดพลาดในการออกแบบมีด เกิดจากชิ้นส่วนชุดคมตัดด้านหลังที่ไม่สม่ำเสมอของ d ไม่อนุญาตให้ปรับตัวป้อนและป้อนอาหาร การคำนวณระยะทางขั้นตอนการป้อนไม่ถูกต้องในการคำนวณช่วงเวลาใหม่ การรีเซ็ตโดยใช้หมัดโลดโผนเครื่องมือเปราะ ความสูงต่ำเกินไป ส่วนที่เจาะยาวเกินไปที่จะปรับความสูง b ที่ตัดเข้าไปในรอยบาก การระบุตำแหน่งวัสดุที่ไม่เหมาะสม การเจาะแบบเจาะด้านเดียว ปรับตำแหน่งหรือหน่วยป้อนเนื่องจากการแตกหักที่ไม่สม่ำเสมอ ของเสียจากแม่พิมพ์ส่วนล่างกระแทกขอบ ทำให้เกิดการดริฟท์ออกไปเพื่อเจาะรูแบลงก์ และทำให้แบลงก์ได้อย่างราบรื่น แก้ไขส่วนของหมัด เฝือก) และนำทางชิ้นส่วนและการเปลี่ยนหรือเส้นเพื่อตัดเป็นชิ้นเรียบ (ดริฟขึ้นลง แผ่น) ออฟเซ็ตจ. ไกด์การเล่นไม่ดี แรงเจาะไปข้างเดียว และระยะห่างจากแผ่นทดแทน f ขอบเจาะโลดโผนสั้นเกินไป รบกวนตัวอย่างหนักในหมัด เพิ่มความยาวของส่วนใบมีด g ต่อยแก้ไขไม่ดี กระโดดขึ้นลง ขยับหมัดคงที่ไม่สามารถทำให้มันกระโดดขึ้นลงนิ่งๆได้ หมัดไม่คมคมเจียรใบมีดอีกแล้ว เมื่อความเครียดพื้นผิวของหมัด การลอกไม่สม่ำเสมอเมื่อต้องเปลี่ยนหมัด j หมัดอย่างระมัดระวัง ยาวเกินไป ความแรงไม่เพียงพอที่จะเปลี่ยนหมัดแบบ k ความแข็งสูง เจาะตายโลดโผนเจาะวัสดุที่เหมาะสมเพื่อทดแทนวัสดุเจาะ ปรับความแข็งของการรักษาความร้อน