ชิ้นส่วนปั๊มโลหะมักมีปัญหาเล็กๆ น้อยๆ และวิธีการประมวลผลแบบง่ายๆ

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะปัญหาเล็กๆทั่วไปและวิธีการประมวลผลง่ายๆ: 1, รอยย่นและการพับรอยย่นคือการปั๊มการผลิตเป็นสิ่งสำคัญและเป็นหนึ่งในปัญหาที่ยาก ความผิดพลาดของลอนจะทำให้เกิดผลเสียมากมายและจะถือเป็นเรื่องร้ายแรงเมื่อวัสดุ การย่นจะส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นอย่างรุนแรง โดยเฉพาะการรวมตัวกันในการเคลือบหลังจากการย่นอย่างรุนแรงจะทำให้ชิ้นส่วนไม่สามารถซ่อมแซมได้นำไปสู่ชิ้นส่วน กิจกรรม เหตุผล: ในกระบวนการไม่สมดุลของวัสดุปั๊มโลหะแผ่น การอัดขึ้นรูป และไม่สามารถดูดซับได้ การรักษา: กิจกรรมงบดุล วิธีแก้ปัญหา: (1) ลูกปัดเชื่อมที่สูงขึ้น เพิ่มความต้านทานของแผ่น; 2 บดขยี้ด้วยส่วนลูกฟูกลดช่องว่างพื้นผิวประเภทจุด (3) การเปลี่ยนแปลงรูปร่างของลูกปัดดึง เช่น เปลี่ยนแท่งกลมเป็นแท่ง หรือเปลี่ยนขนาดลูกปัดดึง (4) เพิ่มขนาดการขนส่ง เพิ่มผลกระทบของแหวนยึดเปล่า มาตรการชั่วคราวในการผลิต: (1) เพิ่มแรงกดยึดที่ว่างเปล่า; 2 ในเทปกาวแผ่นรองสถานที่ที่เกี่ยวข้อง; (3) ปรับบล็อกสมดุล ตัดส่วนของปะเก็นบล็อกสมดุล เพิ่มความต้านทานของแผ่นบางส่วน 2 แตกและเส้น ( คอ) การแคร็กในการแก้ไขจุดบกพร่องใหม่หรือการดีบัก การแคร็กนำไปสู่ชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องโดยตรง ความเครียดสำหรับชิ้นส่วนจะแสดงขีดจำกัดของการแคร็ก ผ่านการเคลือบหลังจากการอบ การปลดปล่อยความเครียดของวัสดุ ยังคงมีแนวโน้มที่จะส่งผลให้เกิดการแตกร้าวของชิ้นส่วน ดังนั้นในกระบวนการผลิตปั๊มขึ้นรูปจึงต้องขจัดความเครียดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เหตุผล: ราบรื่นเกินไปสำหรับกิจกรรมโลหะแผ่น ระดับการเปลี่ยนรูปแรงดึงของกระบวนการปั๊มโลหะแผ่นเกินกว่าข้อกำหนดด้านวัสดุที่ขยายออกไป ส่งผลให้ชิ้นส่วนปั๊มแตก การประมวลผล: ปรับปรุงกิจกรรมแผ่นงาน วิธีแก้ปัญหา: (1) การเชื่อมแบบหยดดึง, ตัดความต้านทานของวัสดุแผ่น; 2 ปรับปรุงพื้นผิว; (3) เพิ่มการเจาะมีด เพิ่มอุปทานโลหะแผ่นบางส่วน (4) การเปลี่ยนแปลงรูปร่างของลูกปัด 5] ลดขนาดขอบแผ่น สร้างวิธีแก้ปัญหาชั่วคราว: (1) ในน้ำมันหล่อลื่นรอยร้าวหรือเส้นแบ่ง; พจน์จะลดแรงยึดช่องว่างอย่างเหมาะสม (3) ปรับบล็อกสมดุล เพิ่มปะเก็นถ่วง ส่วนหนึ่งของกิจกรรมแผ่นโลหะลดความต้านทาน