ผู้ผลิตปั๊มโลหะแบ่งปันข้อกำหนดการดำเนินการฆ้องคอมพิวเตอร์ CNC

แนวคิดการประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์ CNC: การประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์ CNC หมายถึงการประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องมือกลที่ควบคุมดัชนี CNC ได้รับการตั้งโปรแกรมและควบคุมโดยภาษาเครื่องจักร CNC ซึ่งโดยทั่วไปคือรหัส G ภาษาโค้ด G ของการตัดเฉือน CNC จะบอกพิกัดตำแหน่งคาร์ทีเซียนของเครื่องมือตัดเฉือนของเครื่องมือกล CNC และควบคุมความเร็วป้อนและความเร็วแกนหมุนของเครื่องมือ เช่นเดียวกับตัวเปลี่ยนเครื่องมือ ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น และฟังก์ชันอื่นๆ คุณสมบัติ: ลักษณะที่โดดเด่นที่สุดของการประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์ CNC คือปัญญาประดิษฐ์ ซึ่งไม่ใช่แบบแมนนวลหรือแบบกึ่งแมนนวลเหมือนในอดีต เนื่องจากกระบวนการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ก็เพิ่มมากขึ้น จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะเสร็จสิ้นด้วยแรงงานเพียงอย่างเดียว ฆ้องคอมพิวเตอร์มีความชาญฉลาด และคอมพิวเตอร์สามารถควบคุมอย่างดีเพื่อให้การประมวลผลที่ซับซ้อนเสร็จสมบูรณ์ กระบวนการผลิตฆ้องคอมพิวเตอร์คือการที่คอมพิวเตอร์ส่งคำสั่งต่างๆ เพื่อควบคุมมอเตอร์ 3 แกนของเครื่องจักรให้สามารถเดินตามเส้นทางที่กำหนดเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่มีความแม่นยำในการประมวลผลสูงและเทคโนโลยีที่ซับซ้อน โครงสร้าง: กระบวนการผลิตฆ้องคอมพิวเตอร์มีข้อดีที่โดดเด่นเช่นนี้ และขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของตัวฆ้องด้วย องค์ประกอบของร่างกายส่วนใหญ่เป็นการหล่อ การหล่อเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำของฆ้องคอมพิวเตอร์ เกรดของฆ้องคอมพิวเตอร์และจะมีเสถียรภาพในการใช้งานในอนาคตหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของการหล่อ การหล่อที่ดีไม่เสียรูปและมีความแข็งแกร่งที่ดี ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะมั่นใจได้ว่าฆ้องคอมพิวเตอร์สามารถรักษาความแม่นยำที่ดีในระหว่างการประมวลผลจริงได้ ข้อมูลจำเพาะการดำเนินการประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์ CNC: อย่าทำความสะอาดของเสียในขณะที่แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ทำงาน และอย่าเปิดประตูด้านหน้าของเครื่องจักรตามต้องการ 2. เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือ ต้องแน่ใจว่าได้ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งอุปกรณ์ประกอบฉากอย่างแน่นหนาหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องมือหล่นระหว่างการประมวลผล 3. การประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์ CNC ต้องดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานเฉพาะ และผู้ที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานจะไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงานตามต้องการ 4. เมื่อแมชชีนเซ็นเตอร์ทำงาน ผู้ปฏิบัติงานจะไม่สามารถทิ้งเครื่องจักรได้ตามต้องการ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถกดปุ่มหยุดฉุกเฉินได้ในครั้งแรกในกรณีฉุกเฉินใด ๆ เพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์ 5. หากจำเป็นต้องแก้ไขโปรแกรม ควรดำเนินการโดยโปรแกรมเมอร์มืออาชีพ ผู้ปฏิบัติงานทั่วไปไม่ได้รับอนุญาตให้แก้ไขโปรแกรมโดยไม่ได้รับอนุญาตจากโปรแกรมเมอร์หรือควรแก้ไขโปรแกรมตามคำแนะนำของโปรแกรมเมอร์