การยับยั้งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะทำให้เกิดความบิดเบี้ยว

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะในกระบวนการผลิตปรากฏเป็นปรากฏการณ์ที่บิดเบี้ยวได้ง่ายมาก ปัจจุบันหลายบริษัทพยายามหลีกเลี่ยงการสร้างปรากฏการณ์ประเภทนี้ เมื่อใช้แผ่นผู้เปลื่อง โดยใช้วัสดุยึดแผ่นผู้เปลื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้ด้านข้างของวัสดุแม่พิมพ์บิดเบี้ยว ณ จุดนี้ การเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันในความเค้นของวัสดุ ตู้เครือข่ายมาตรฐาน ด้วยการเพิ่มของแผ่นคอนกรีตขนถ่ายแรงวัสดุว่าง อาศัยด้านนูนของวัสดุโดยแรงดึง และวัสดุพื้นผิวแม่พิมพ์ถูกบีบอัด ชิ้นส่วนปั๊มโลหะเป็นการพลิกวัสดุบนพื้นผิวของแม่พิมพ์เว้าที่เกิดจากการยืดตัว ดังนั้นเมื่อทำการตัด การใช้แรงกดและการบดอัดวัสดุเพื่อป้องกันการกลึงโลหะ ซึ่งเป็นจุดสำคัญของการบิดเบือน 1 การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การจัดเรียงลำดับการตัดเฉือนมีแนวโน้มที่จะส่งผลต่อความแม่นยำของการขึ้นรูปปั๊ม สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่ตัดละเอียด การจัดเรียงโดยทั่วไปของการตัดแบลงค์ในพื้นที่ขนาดใหญ่ก่อน จากนั้นจึงจัดเรียงการแบลงค์เจาะของพื้นที่ขนาดเล็ก เพื่อลดแรงตัดของอิทธิพลของการขึ้นรูปปั๊ม 2 วัสดุความดัน เพื่อเอาชนะโครงสร้างการออกแบบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม ความสามารถในการเปิดบนช่องว่างวัสดุแผ่นเปลื้องผ้า ( แม่พิมพ์ปิด แผ่นเปลื้องผ้าและแม่พิมพ์ และรองรับแผ่นเปลื้องผ้า CaiLiaoChu และช่องว่างแม่พิมพ์สำหรับความหนาของวัสดุ t - 0. 03 ~ 0. 05 มม.) - 3 ฟังก์ชั่นความดันเพิ่มเติม เพื่อปล่อยชิ้นส่วนชุดของวัสดุที่มีความดันเพิ่มขึ้นขนาด, คายประจุปกติโดยมีชิ้นหนา H + 0 03 มม.) เพื่อเพิ่มแรงกดบนวัสดุด้านเว้า จึงยับยั้งการเจาะวัสดุสองชั้นและการเปลี่ยนรูปของแรงบิด 4 ปลายขอบเจาะแก้ไขมุมเอียงหรือส่วนโค้ง นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการชะลอแรงในการปัดลง ชะลอแรงปัดลง สามารถลดแรงดึงของวัสดุด้านเว้า จึงระงับการปั๊มวัสดุสองชั้นและผลกระทบจากการบิด 5 การผลิตแม่พิมพ์ทุกวันควรคำนึงถึงการรักษาความคมของคมตัดนูนและเว้า เมื่อตัดการสึกหรอของใบมีด วัสดุเนื่องจากความเค้นดึงจะเพิ่มขึ้น และการปั๊มชิ้นส่วนที่ผลิตวัสดุ การบิดเบือนมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้น 6 การกวาดล้างช่องว่างที่ไม่สมเหตุสมผลหรือการกวาดล้างที่ไม่สม่ำเสมอยังก่อให้เกิดวัสดุชิ้นส่วนปั๊มซึ่งจำเป็นต้องเอาชนะสาเหตุของการบิดเบือน ก่อนหน้านี้: กระบวนการและคุณลักษณะการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ