วิธีป้องกันการเสียรูปของแม่พิมพ์โลหะ

A การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์บางอย่างและวัสดุที่ทำจากเหล็กนั้นดีมาก บ่อยครั้งเนื่องจากการออกแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์นั้นไม่สมเหตุสมผล เช่น ขอบบาง มุม ขั้นตอนของร่อง การกลายพันธุ์และความไม่เท่าเทียมกันของความหนา ทำให้เกิดการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์หลังจาก การเสียรูป ตลอดสาเหตุของการเสียรูปเนื่องจากความหนาของแม่พิมพ์หรือมุมโค้งมนแหลม ดังนั้นในระหว่างการดับทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและความเค้นขององค์กรระหว่างแต่ละส่วนของแม่พิมพ์จะแตกต่างกัน ส่งผลให้ส่วนต่าง ๆ ของการขยายตัวของปริมาตรจะแตกต่างกัน ทำให้แม่พิมพ์หลังจาก ดับการบิดเบือน ข้อควรระวังในการออกแบบแม่พิมพ์แม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์ เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การผลิตจริง ควรพยายามลดความแตกต่างของความหนาของแม่พิมพ์และโครงสร้างไม่สมมาตร นอกจากนี้ ความหนาของแม่พิมพ์ เท่าที่เป็นไปได้ โดยการนำการออกแบบโครงสร้างของการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่น . ตามกฎหมายการเปลี่ยนรูปของการสำรองค่าเผื่อการตัดเฉือนแม่พิมพ์ ไม่ใช่เพราะแม่พิมพ์หลังจากการดับรูปและทำให้แม่พิมพ์ถูกทิ้ง แม่พิมพ์รูปร่างที่ซับซ้อนมาก เพื่อให้สม่ำเสมอเมื่อระบายความร้อนดับ สามารถใช้โครงสร้างคอมโพสิต ความเค้นตกค้างในกระบวนการของเหตุผลการเปลี่ยนรูปของเครื่องจักรและหลังจากการดับความเค้นซ้อน เพิ่มการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์หลังจากการเสียรูป มาตรการป้องกัน ( 1) หลังจากการตัดเฉือนหยาบ ควรทำครึ่งหนึ่งก่อนเสร็จสิ้นการบรรเทาความเครียด กล่าวคือ 630 - 680) ℃报; - 3 - 4) เตา H ระบายความร้อนต่ำกว่า 500 ℃จากความเย็นที่ว่างเปล่า ยังสามารถใช้งานได้ 400 ℃ & ครั้ง - 2 - 3) H เพื่อจัดการกับความเครียด - 2) ลดอุณหภูมิในการดับ ลดความเค้นตกค้างหลังการดับ - 3) น้ำมันดับกลิ่น 170 oc น้ำมันระบายความร้อนด้วยอากาศ ( การดับขัดจังหวะ) - - 4) กระบวนการดับความร้อนด้วยความร้อนสามารถลดความเครียดตกค้างจากการดับได้ หลังจากใช้มาตรการเหล่านี้สามารถลดความเครียดที่เหลือจากการชุบแข็งของแม่พิมพ์ การเปลี่ยนรูปของแม่พิมพ์มีขนาดเล็ก