วิธีจัดการกับปัญหาขนาดเจาะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ผู้ใช้จะพบว่ามักประสบปัญหาดังกล่าว เมื่อกำหนดขนาดของขนาดชุด ทำไมขนาดของชิ้นส่วนปั๊มที่ประมวลผลจึงใหญ่ขึ้นหรือเล็กลง หรือขนาดของหมัด สถานการณ์ที่แตกต่างกันและใหญ่ขึ้น เราจำเป็นต้องวิเคราะห์ปัญหาประเภทนี้ จากนั้นจึงนำวิธีการที่เกี่ยวข้องมาใช้ ตามเหตุผลโดยละเอียด เมื่อพิจารณาจากประสบการณ์การผลิตอันยาวนานของเรา หากเราประสบปัญหาประเภทนี้ในกระบวนการผลิต เราควรพิจารณาจากเจ็ดด้าน ซึ่งหมายความว่านอกเหนือจากการพิจารณาขนาดและความแม่นยำในการประมวลผลของแม่พิมพ์นูนและเว้าของชิ้นส่วนปั๊มแล้ว นอกเหนือจากข้อกำหนดและช่องว่างในการปิดผิวและปัจจัยอื่นๆ แล้ว ยังจำเป็นต้องพิจารณาสามประเด็นต่อไปนี้: ด้านหนึ่งอาจเกิดจากเสี้ยนที่เกิดขึ้นระหว่างการปั๊มขึ้นรูป หากเป็นกรณีนี้ เราควรตรวจสอบว่าช่องว่างช่องว่างนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ เราเชื่อว่าสาเหตุหลักของปัญหานี้ก็คือชิ้นส่วนที่ถูกประทับตราไม่มั่นคงในระหว่างการดัดงอ ดังนั้นหากคุณต้องการจัดการกับปัญหานี้ คุณต้องแน่ใจว่ามีช่องว่างช่องว่างที่เหมาะสม หากช่องว่างช่องว่างนั้นไม่สมเหตุสมผล ควรปรับเปลี่ยนตั้งแต่ต้น ด้านที่สองคือหากขอบเจาะสึกหรอ จะทำให้แรงดึงบนวัสดุเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงเพิ่มความน่าจะเป็นที่ชิ้นส่วนปั๊มจะดูเหมือนหมุนและบิดเบี้ยว หากมีปัญหาในการกลึงวัสดุ ขนาดการเจาะของชิ้นส่วนปั๊มจะลดลง อย่างไรก็ตาม หากวัสดุได้รับแรงกดดันสูง การเสียรูปบางอย่างจะเกิดขึ้น และการเสียรูปนี้จะส่งผลให้ขนาดของรูเจาะเพิ่มขึ้น หากแรงดันลดลง ขนาดของรูเจาะจะลดลงตามไปด้วย ท้ายที่สุด ให้ตรวจสอบว่ามีความผิดปกติใดๆ ที่ส่วนปลายของคมเจาะหรือไม่ หากพบปัญหาบางประการในตอนท้ายระหว่างการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เช่น ความลาดเอียงหรือส่วนโค้ง มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการพลิกกลับ และในที่สุดขนาดของรูเจาะก็จะใหญ่ขึ้น กล่าวโดยสรุป ในทางปฏิบัติ การวิเคราะห์ควรดำเนินการตามเงื่อนไขโดยละเอียด จากนั้นจึงควรนำวิธีการที่เกี่ยวข้องมาใช้ ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ