loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

ความแตกต่างและการกำหนดโครงสร้างประเภทเพิร์ลไลท์ในเหล็กลวดเหล็กดัดเย็น

โครงสร้างประเภทเพิร์ลไลต์ในเหล็ก (เรียกว่าเพิร์ลไลต์) โดยทั่วไปมีสามประเภท: ลาเมลลาร์เพิร์ลไลต์ ซอร์ไบต์ และโทรสไทต์ และมักมีโครงสร้างลาเมลลาร์ มีความสับสนและความเข้าใจผิดในการแยกแยะองค์กรทั้งสามประเภทนี้อย่างชัดเจนในการปฏิบัติงานด้านการผลิต เราได้ทำงานที่มีรายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อหารือกับคุณแล้ว

1. แนวคิดพื้นฐานเกี่ยวกับเพิร์ลไลท์

1.1 ระยะห่างระหว่างชั้นของเพิร์ลไลต์

ออสเทนไนต์ของยูเทคตอยด์ในเหล็กลวดเหล็กมุ่งหน้าเย็นจะสลายตัวเป็นส่วนผสมของเฟอร์ไรต์และซีเมนไทต์เมื่อถูกทำให้เย็นลงต่ำกว่าจุดวิกฤติ A1 เรียกว่าเพิร์ลไลต์ และเพิร์ลไลต์ที่ได้จากการทำให้เย็นลงช้าๆ จะกลายเป็นรูปร่างเกล็ด เรียกว่าเกล็ดเพิร์ลไลต์ พื้นที่ในลาเมลลาร์เพิร์ลไลต์ที่มีทิศทางลาเมลลาร์ใกล้เคียงกันโดยประมาณเรียกว่ากระจุกเพิร์ลไลต์ ในเมล็ดออสเทนไนต์ สามารถเกิดกระจุกเพิร์ลไลต์ได้หลายกลุ่ม ระยะห่าง (แนวตั้ง) ระหว่างจุดศูนย์กลางของแผ่นซีเมนต์ (หรือเฟอร์ไรต์) สองแผ่นที่อยู่ติดกันในกระจุกเพิร์ลไลต์เรียกว่าระยะห่างระหว่างแผ่นเพิร์ลไลต์ ขนาดของระยะห่างระหว่างแผ่นจะพิจารณาจากอุณหภูมิการก่อตัวของเพิร์ลไลต์เป็นหลัก เมื่ออัตราการทำความเย็นเพิ่มขึ้น อุณหภูมิที่ออสเทนไนต์เปลี่ยนเป็นเพิร์ลไลต์จะค่อยๆ ลดลง กล่าวคือ ระดับความเย็นยิ่งยวดระหว่างการเปลี่ยนแปลงยังคงเพิ่มขึ้น และผลเพิร์ลไลต์ที่ได้จะถูกเปลี่ยน ระยะพิทช์ของชิปก็ลดลงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน

โดยทั่วไปสิ่งที่เรียกว่าเพิร์ลไลต์ที่ไม่สม่ำเสมอจะมีระยะห่างระหว่างแผ่นประมาณ 150-450 นาโนเมตร ระยะห่างของแผ่นซอร์ไบต์ประมาณ 80-150 นาโนเมตร เพิร์ลไลต์รูปแผ่นที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่าโดยมีระยะห่างระหว่างแผ่น 30-80 นาโนเมตรอยู่ในระหว่างการผลิต ด้านบนนี้เรียกว่าทรูสต์ไทต์

ช่วงอุณหภูมิการก่อตัวเฉพาะของโครงสร้างประเภทเพิร์ลไลต์คือ: เพิร์ลไลต์คือจุดวิกฤติ A1~650℃; ซอร์ไบต์คือ 650 ~ 600 ℃; ทรูสไทต์คือ 600 ~ 550 ℃

จริงๆ แล้ว ยังมีการแบ่งส่วนที่แตกต่างกันเกี่ยวกับค่าของระยะห่างระหว่างเซลล์ของโครงสร้างประเภทเพิร์ลไลต์ ตัวอย่างเช่น ข้อมูลบางส่วนในวรรณกรรมเป็นเพิร์ลไลท์: มากกว่า 0.4; ซอร์ไบต์: 0.2~0.4; ทรูสไทต์: น้อยกว่า 0.2; นอกจากนี้ ไข่มุกหยาบ: 0.6 ถึง 0.7; เพิร์ลไลท์: 0.35 ถึง 0.5; ซอร์ไบต์: 0.25 ถึง 0.3 เชื่อกันว่า: โครงสร้างประเภทเพิร์ลไลต์ที่มีระยะห่างระหว่างลาเมลลาร์ประมาณ 0.1, 0.25, 0.6 คือทรูสต์ไทต์ ซอร์ไซต์ และลาเมลลาร์เพิร์ลตามลำดับ

สำหรับความสับสนของช่วงระยะห่างของชั้นเพิร์ลไลต์นั้นสามารถอธิบายได้ตามความสัมพันธ์ระหว่างองค์กรและประสิทธิภาพ เนื่องจาก 150 นาโนเมตรสอดคล้องกับจุดเปลี่ยนในประสิทธิภาพของเพิร์ลไลต์ จึงสมเหตุสมผลที่จะเชื่อว่าระยะห่างระหว่างแผ่นของเพิร์ลไลต์ที่ไม่สม่ำเสมอนั้นอยู่ที่ประมาณ 150-450 นาโนเมตร ระยะห่างของแผ่นซอร์ไบต์ประมาณ 80-150 นาโนเมตร troostite มีความสมเหตุสมผลมากกว่าที่จะแบ่งระยะชิปที่ 30-80 นาโนเมตร

1.2 เพิร์ลไลต์ในกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง

โดยทั่วไป สิ่งที่เรียกว่าเพิร์ลไลต์ที่เป็นขุยหมายถึงลาเมลลาเพิร์ลไลต์ที่สามารถแยกแยะได้อย่างชัดเจนด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง (ปกติแล้วจะสังเกตได้ 500 เท่า) หากระยะห่างระหว่างแผ่นมุกมีขนาดเล็กมากจนกระจกแสงแยกแยะได้ยาก เกล็ดมุกชนิดนี้เรียกว่าซอร์ไบต์ จริงๆ แล้วเมื่อสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ไม่ว่าจะเป็นซอร์ไซต์หรือโทรสไทต์ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า จะเป็นโครงสร้างแบบลาเมลลาร์ แต่ระยะห่างระหว่างแผ่นเปลือกโลกจะต่างกัน วรรณกรรมที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานแล้วมีคำอธิบายเหมือนกันเกี่ยวกับกำลังขยายของกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงเกี่ยวกับความสามารถในการแยกแยะซอร์ไบต์ บนพื้นฐานของความพึงพอใจของรูรับแสงตัวเลขที่สอดคล้องกัน เชื่อกันว่าภายใต้เงื่อนไข 400 ถึง 500 เท่า สามารถแยกแยะเกล็ดไข่มุกได้ 800 ถึง 1,000 เท่า สามารถแยกแยะซอร์ไบท์ได้ ตามมาตรฐาน GB/T13298-1991 มักจะแยกแยะความแตกต่างของเพิร์ลไลต์และโทรสไทต์ภายใต้กำลังขยาย 500 เท่า การตัดสินโดยประมาณคือ: หากกำลังขยายเป็น 500 เท่า เฟอร์ไรต์และซีเมนไทต์จะแยกแยะได้ยากระหว่างเพิร์ลไลต์ประเภท Soxhlet Body

อย่างไรก็ตาม เราเชื่อว่ามีความจำเป็นที่จะต้องสำรวจความแตกต่างระหว่างลาเมลลาร์เพิร์ลไลต์และซอร์ไบต์ โดยขึ้นอยู่กับว่าสามารถแยกแยะโครงสร้างลาเมลลาร์ด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงได้หรือไม่

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect