การดีบักชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและวัตถุประสงค์ของการดีบั๊ก

หลังจากประกอบแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแล้ว จะต้องตรวจสอบและตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์อย่างละเอียด ปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการเจาะทดลองจะต้องได้รับการวิเคราะห์อย่างครอบคลุมเพื่อค้นหาสาเหตุของปัญหา และควรทำแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มอย่างเหมาะสม การปรับและแก้ไขชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปในที่สุดจะได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป วัตถุประสงค์ของการทดสอบและปรับแต่งแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วน 1. เพื่อระบุคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มและแม่พิมพ์ 2. เพื่อกำหนดเงื่อนไขการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป 3. เพื่อกำหนดรูปร่างว่างของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ขนาด และมาตรฐานวัสดุ ในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป การคำนวณช่องว่างก่อนที่จะเปลี่ยนรูปอย่างแม่นยำเป็นเรื่องยากในการออกแบบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปบางส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือความต้องการความแม่นยำสูง เช่น การดัด การดึงลึก การขึ้นรูป และการอัดขึ้นรูปเย็น ขนาดและรูปร่าง เพื่อให้ได้รูปร่างขนาดและมาตรฐานวัสดุที่แม่นยำยิ่งขึ้น จะสามารถกำหนดได้หลังจากการดีบักแม่พิมพ์ซ้ำแล้วซ้ำอีกเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองเท่านั้น 4. สำหรับกระบวนการบางอย่างที่ยากต่อการกำหนดด้วยวิธีการคำนวณในการออกแบบแม่พิมพ์และการออกแบบกระบวนการ ขนาด เช่น มุมนูนและเว้าที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์ขึ้นรูป หรือรูปทรงเรขาคณิตและขนาดของชิ้นส่วนบางส่วนของแม่พิมพ์ จะต้องได้รับการทดสอบและ ปรับในเวลาเดียวกันจนกระทั่งเจาะชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองออกมาในที่สุดจึงสามารถกำหนดรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้ วิธีการติดตั้งแม่พิมพ์ปั๊มบนแท่นพิมพ์แบบกดครั้งเดียว คำแนะนำบทความ: จะรักษาแผ่นสตริปเปอร์ในแม่พิมพ์ปั๊มโลหะได้อย่างไร? Previous post: จะดูแลรักษาแผ่นสตริปเปอร์ในแม่พิมพ์ปั๊มโลหะได้อย่างไร?