loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การจำแนกประเภทของการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและการประมวลผลแบบ 'ฮาร์ดแวร์'

เมื่อใช้อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและการประมวลผลแบบเขียนแบบ จะมีประเภทดังต่อไปนี้: 1. การวาดแบบกลม: การวาดผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกพร้อมหน้าแปลน (หน้าแปลน) หน้าแปลนและด้านล่างเป็นแบบเรียบ ผนังด้านข้างของกระบอกสูบเป็นแบบแกนสมมาตร และการเสียรูปจะกระจายเท่าๆ กันบนเส้นรอบวงเดียวกัน และช่องว่างบนหน้าแปลนทำให้เกิดการเสียรูปในการวาดลึก 2. การวาดวงรี: การเสียรูปของช่องว่างบนหน้าแปลนเป็นการยืดรูปร่าง แต่ปริมาณของการเสียรูปและอัตราส่วนการเปลี่ยนรูปจะเปลี่ยนไปตามรูปร่างรูปร่าง ยิ่งความโค้งมีขนาดใหญ่เท่าใด การเสียรูปพลาสติกของช่องว่างก็จะมากขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน ยิ่งความโค้งเล็กลง การเสียรูปพลาสติกของช่องว่างก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น 3. การวาดภาพสี่เหลี่ยม: ชิ้นสี่เหลี่ยมต่ำที่ยืดและขึ้นรูปในคราวเดียว เมื่อยืดออก ความต้านทานแรงดึงที่มุมโค้งมนของโซนการเปลี่ยนรูปของหน้าแปลนจะมากกว่าความต้านทานแรงดึงที่ขอบตรง และระดับของการเสียรูปที่มุมโค้งมนจะมากกว่าที่ขอบตรง 4. การวาดแบบเนิน: เมื่อผนังด้านข้างของชิ้นส่วนปั๊มมีความเอียง ผนังด้านข้างจะถูกระงับในระหว่างกระบวนการปั๊มและไม่ได้ยึดติดกับแม่พิมพ์ ไม่ติดแม่พิมพ์จนกว่าจะสิ้นสุดการขึ้นรูป ลักษณะการเสียรูปของส่วนต่าง ๆ ของผนังด้านข้างจะไม่เหมือนกันทั้งหมดในระหว่างการขึ้นรูป 5. การวาดเนิน: การเสียรูปของช่องว่างของแผ่นปิดรูปทรงเนินในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปไม่ใช่การยืดรูปร่างแบบง่ายๆ แต่เป็นการขึ้นรูปคอมโพสิตที่มีการยืดและการเสียรูปโป่งพร้อมกัน การเสียรูปของช่องว่างบนพื้นผิวที่ตัดคือการเสียรูปของแรงดึง (ความเค้นแรงดึงในทิศทางแนวรัศมีและความเค้นอัดในทิศทางวงสัมผัส) ในขณะที่การเสียรูปของช่องว่างภายในโปรไฟล์ (โดยเฉพาะบริเวณศูนย์กลาง) ทำให้เกิดการเสียรูปโป่ง (ทั้งแนวรัศมีและ แทนเจนต์) เป็นแรงดึง) 6. ด้วยการวาดแบบซีกโลกของหน้าแปลน: เมื่อส่วนทรงกลมถูกยืดออก พื้นที่ว่างจะสัมผัสกับส่วนบนของพั้นช์ทรงกลมบางส่วน และส่วนที่เหลือส่วนใหญ่จะอยู่ในสถานะอิสระที่แขวนลอยและไม่มีข้อจำกัด ดังนั้นปัญหากระบวนการหลักของการยืดชิ้นส่วนทรงกลมประเภทนี้คือการทำให้ส่วนที่สัมผัสเฉพาะที่บางลงอย่างมาก หรือความไม่มั่นคงและการย่นของส่วนที่โค้ง 7. การวาดแบบแปลน: ส่วนแปลนของผลิตภัณฑ์ที่ยืดออกได้รับการประมวลผลโดยการวาดแบบตื้น สถานการณ์ความเครียดและความเครียดคล้ายคลึงกับการจับเจ่าอัด เนื่องจากความเค้นอัดในแนวสัมผัส จึงเกิดรอยยับได้ง่าย ดังนั้นขีดจำกัดในการขึ้นรูปจึงถูกจำกัดโดยรอยยับในการอัดเป็นหลัก 8. การวาดหน้าแปลน: ทำการยืดเชิงมุมอีกครั้งบนหน้าแปลนของผลิตภัณฑ์ที่ยืดไว้ล่วงหน้า การประมวลผลประเภทนี้ต้องการให้วัสดุมีความเป็นพลาสติกที่ดี 9. การวาดภาพแบบลึก: การวาดภาพผลิตภัณฑ์ที่เกินขีด จำกัด ของการประมวลผลการวาดภาพสามารถทำได้หลังจากการวาดภาพมากกว่าสองครั้ง ผลิตภัณฑ์ที่ถูกยืดออกในทิศทางความลึกของสถานีด้านหน้าจะถูกยืดอีกครั้งในทิศทางความลึก ชิ้นส่วนยืดหน้าแปลนกว้างจะถูกยืดออกจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนที่ต้องการเมื่อยืดออก และเมื่อยืดในภายหลัง เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง 10. การวาดแบบเทเปอร์: สำหรับชิ้นส่วนเทเปอร์ลึกที่มี h/d>0.8 และ α u003d10°~30° เนื่องจากความลึกขนาดใหญ่ การเสียรูปของช่องว่างจึงมีมากกว่า และความว่างเปล่านั้นสัมผัสกับหมัดเท่านั้น พื้นที่บางส่วนจะถ่ายโอน แรงขึ้นรูปซึ่งอาจทำให้ช่องว่างบางลงและแตกร้าวมากเกินไปในท้องถิ่นได้ง่าย ซึ่งจะต้องค่อยๆ ก่อตัวขึ้นผ่านการเปลี่ยนหลายครั้ง วิธีการยืดแบบขั้นบันไดคือการยืดช่องว่างออกเป็นชิ้นทรานซิชันแบบขั้นบันได ซึ่งรูปร่างขั้นขั้นจะสัมผัสกับรูปร่างด้านในของส่วนที่เรียว แล้วจึงขยายออกเป็นรูปกรวย เวลาและกระบวนการยืดของชิ้นส่วนทรานซิชันแบบขั้นบันไดจะเหมือนกับของชิ้นส่วนทรงกระบอกแบบขั้นบันได 11. การวาดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าใหม่: การเสียรูปของชิ้นส่วนทรงสี่เหลี่ยมสูงที่เกิดจากการยืดหลายครั้งไม่เพียงแตกต่างจากชิ้นส่วนทรงกระบอกลึกเท่านั้น แต่ยังแตกต่างอย่างมากจากชิ้นส่วนรูปทรงกล่องต่ำอีกด้วย รูปที่ 1-46 แสดงให้เห็นว่ารูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรตามความสูงของการยืดระหว่างการยืดหลายครั้ง เมื่อใช้เครื่องลำเลียงอัตโนมัติแบบหลายสถานีเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนกล่องสี่เหลี่ยมสูง 12. การขึ้นรูปพื้นผิว: พื้นผิวโค้งถูกยืดและขึ้นรูปเพื่อทำให้ส่วนหน้าแปลนด้านนอกของการหดตัวที่ว่างเปล่าของโลหะแบน และส่วนหน้าแปลนด้านในยืดออกจนกลายเป็นวิธีการขึ้นรูปปั๊มสำหรับผลิตภัณฑ์กลวงที่มีผนังไม่ตรงและพื้นผิวโค้งด้านล่างไม่เรียบ 13. การวาดขั้นตอน: วาดผลิตภัณฑ์การวาดภาพเริ่มต้นทางด้านซ้ายอีกครั้งเพื่อสร้างด้านล่างที่มีรูปทรงขั้นบันไดทางด้านขวา ส่วนที่ลึกกว่าจะเสียรูปในระยะแรกของการยืด และส่วนที่ตื้นกว่าจะเสียรูปในระยะหลังของการยืด ง่ายต่อการทำให้เกิดแรงเฉือนและการเสียรูปบนแก้มยางของส่วนที่เปลี่ยนขั้นบันได 14. การวาดภาพย้อนกลับ: การวาดภาพย้อนกลับเป็นการวาดใหม่ซึ่งเป็นการวาดแบบย้อนกลับ วิธีการยืดแบบย้อนกลับสามารถเพิ่มความเค้นดึงในแนวรัศมี และให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าในการป้องกันริ้วรอย นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การยืดของการยืดซ้ำได้อีกด้วย 15. การรีด: การยืดแบบการทำให้ผอมบางนั้นแตกต่างจากการยืดแบบธรรมดาโดยส่วนใหญ่เพื่อเปลี่ยนความหนาของผนังท่อของส่วนที่ยืดออกในระหว่างกระบวนการยืด ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้ามีขนาดเล็กกว่าความหนาของช่องว่าง เมื่อส่วนผนังตรงของช่องว่างผ่านช่องว่าง จะอยู่ภายใต้ความเค้นอัดสม่ำเสมอขนาดใหญ่ ในขณะที่ความหนาของผนังจะบางลงในระหว่างกระบวนการยืด ส่วนเบี่ยงเบนความหนาของผนังของภาชนะจะถูกลบออก และพื้นผิวของภาชนะจะเพิ่มขึ้น ความเรียบเนียนช่วยเพิ่มความแม่นยำและความแข็งแกร่ง 16. การเขียนแบบแผง: ผลิตภัณฑ์แผงเป็นชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นที่มีรูปร่างพื้นผิวที่ซับซ้อน ในกระบวนการวาด ความผิดปกติของช่องว่างนั้นซับซ้อน และคุณสมบัติการขึ้นรูปไม่ใช่การขึ้นรูปแบบง่าย ๆ อีกต่อไป แต่เป็นการขึ้นรูปคอมโพสิตซึ่งมีการดึงลึกและการนูนในเวลาเดียวกัน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect