ลักษณะของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

กระบวนการปั๊มขึ้นรูปทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ได้แก่ การปั๊มเย็น การดัด การยืด และการขึ้นรูปบางส่วน เป็นวิธีการผลิตและการแปรรูปที่ให้ผลผลิตสูงขึ้น ใช้วัตถุดิบน้อยลง และต้นทุนการผลิตลดลง เหมาะสำหรับการแปรรูปและการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะจำนวนมาก แล้วกระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีลักษณะอย่างไร? 1. เทคโนโลยีการทำงานและการประมวลผลที่เกิดขึ้นจริงนั้นสะดวกและผู้ที่ไม่จำเป็นต้องมีผลงานคุณภาพสูง 2. ผลผลิตสูง การใช้วัตถุดิบต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก ซึ่งเอื้อต่อการรักษาเทคโนโลยีเฉพาะทางและอัตโนมัติ และมีผลผลิตสูง 3. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะมีความคลาดเคลื่อนที่ดี ความน่าเชื่อถือในการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั้นดี ซึ่งเป็นชิ้นส่วนปั๊มโลหะชุดเดียวกัน การใช้งานสามารถสับเปลี่ยนกันได้โดยไม่กระทบต่อสายการประกอบและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ 4. โดยทั่วไปชิ้นส่วนที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปไม่จำเป็นต้องผ่านการตัดเฉือนและผลิตขึ้น และมีข้อกำหนดเฉพาะและความแม่นยำสูง 5. เนื่องจากชิ้นส่วนปั๊มโลหะใช้แผ่นเป็นวัตถุดิบ ประสิทธิภาพของกระบวนการจึงดี ซึ่งแสดงให้เห็นถึงมาตรฐานที่สะดวกสำหรับกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวหลังการโลหะ (เช่น กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า การพ่น) 6. สามารถแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีกำลังรับแรงอัดสูง มีความแข็งแกร่งในการดัดโค้งขนาดใหญ่ และน้ำหนักเบา 7. ต้นทุนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ผลิตในปริมาณมากด้วยแม่พิมพ์มีราคาต่ำ 8. แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสามารถผลิตวัสดุโลหะอื่นๆ ได้ วิธีการประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์นั้นยากในการผลิตและแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)