สาเหตุและวิธีการเกิดรอยยับของชิ้นส่วนโลหะที่ยืดออก

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์แปรรูปโลหะที่พบได้ทั่วไปในการผลิตภาคอุตสาหกรรม ในขณะที่ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะเป็นการปั๊มชิ้นส่วนที่มีเนื้อหาทางเทคนิคค่อนข้างมาก ในกระบวนการยืดผลิตภัณฑ์ ส่วนที่ยืดออกจะมีปัญหา เช่น ริ้วรอย รอยแตก ความหนาไม่สม่ำเสมอ รูปร่างบิดเบี้ยว การเด้งกลับ และรอยขีดข่วนบนพื้นผิว บทความนี้จะแนะนำสาเหตุและวิธีการเกิดรอยยับของส่วนที่ยืดออก การย่นของส่วนที่ยืดออกหมายความว่าพื้นผิวของชิ้นงานหยาบและไม่เรียบ และขอบหนาเกินไปในระหว่างกระบวนการยืด ซึ่งจะส่งผลร้ายแรงต่องานต่อๆ ไป มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดรอยย่นของชิ้นส่วนที่ยืดออกโดยส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้: ความหนาของช่องว่างที่ยืดออกนั่นคือความหนาของแผ่นมีขนาดเล็กตามธรรมชาติและแรงกดที่สามารถทนต่อได้นั้นมีขนาดเล็กตามธรรมชาติและเป็นอย่างมาก ยับง่ายในระหว่างกระบวนการยืด ค่าสัมประสิทธิ์มีขนาดเล็ก และค่าสัมประสิทธิ์การยืดที่สอดคล้องกันไม่ได้ถูกเลือกตามพื้นผิวของแต่ละช่องว่าง ระดับความผิดปกตินั้นควบคุมได้ยาก หากการควบคุมไม่ดีจะเกิดการเสียรูป ตัวยึดช่องว่างได้รับความเสียหายอย่างรุนแรง และไม่สามารถใช้แรงกดเดียวกันกับช่องว่างได้ ความสามารถในการรับแรงกดที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดรอยยับได้ ความหนาของช่องว่างที่ยืดออกควรมีความหนาค่อนข้างมากเพื่อให้สามารถทนต่อแรงกดสัมพัทธ์ในระหว่างกระบวนการยืดและไม่ทำให้เสียรูปและยับง่าย เลือกค่าสัมประสิทธิ์การยืดที่สอดคล้องกับพื้นผิวของช่องว่างและระดับของการเสียรูปนั้นควบคุมได้ง่าย จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมวงแหวนด้านข้างบ่อยๆ เพื่อให้แรงกดบนช่องว่างเท่ากัน และไม่เกิดริ้วรอย [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)