loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การจัดเรียงโบลต์และข้อกำหนดด้านโครงสร้างอื่นๆ

1. การจัดเรียงสลักเกลียว

การจัดเรียงสลักเกลียวบนส่วนประกอบต่างๆ ควรเรียบง่าย สม่ำเสมอ เรียบร้อยและกะทัดรัด โดยปกติจะแบ่งออกเป็นสองรูปแบบ: ขนานและเซ (ด้านล่าง) การจัดเรียงแบบขนานนั้นค่อนข้างเรียบง่ายและเป็นระเบียบเรียบร้อย และขนาดของแผ่นเชื่อมต่อที่ใช้มีขนาดเล็ก แต่เนื่องจากมีรูโบลท์ ทำให้หน้าตัดของชิ้นส่วนลดลงอย่างมาก การจัดเรียงแบบเซสามารถลดการอ่อนตัวของหน้าตัดของรูโบลต์ได้ แต่การจัดเรียงรูโบลต์นั้นไม่กะทัดรัดเท่ากับการจัดเรียงแบบขนาน และขนาดของแผ่นเชื่อมต่อก็ใหญ่ขึ้น

การจัดเรียงโบลท์ (หมุดย้ำ) บนแผ่นเหล็ก

การจัดเรียงสลักเกลียวบนส่วนประกอบต่างๆ ควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านแรง โครงสร้าง และการก่อสร้าง:

(1) ข้อกำหนดด้านแรง: หากระยะห่างสุดท้ายของสลักเกลียวในทิศทางแรงน้อยเกินไป เหล็กอาจถูกเฉือนหรือฉีกขาด หากระยะโบลต์และระยะเส้นของแต่ละแถวน้อยเกินไป ส่วนประกอบอาจได้รับความเสียหายตามเส้นขาดหรือเส้นตรง สำหรับชิ้นส่วนรับแรงอัด เมื่อระยะห่างของโบลต์ตามทิศทางการแสดงมากเกินไป อาจเกิดปัญหาการโป่งและการเปิดระหว่างแผ่นที่เชื่อมต่ออยู่ได้ง่าย

(2) ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง: ระยะห่างระหว่างโมเมนต์และขอบของสลักเกลียวไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้นจะไม่สามารถติดแผ่นเหล็กได้อย่างใกล้ชิด และความชื้นจะเข้าไปในช่องว่างและเหล็กจะสึกกร่อน (คำแนะนำ: คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตหลักของเกลียวเกลียวและเกลียวเจาะในตัว)

(3) ข้อกำหนดในการก่อสร้าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีช่องว่างเพื่ออำนวยความสะดวกในการหมุนประแจโบลต์เพื่อขันน็อตให้แน่น

ตามข้อกำหนดข้างต้น มีการระบุระยะห่างสูงสุดและต่ำสุดที่อนุญาตของสลักเกลียว (หรือหมุดย้ำ) ดูตาราง ระยะห่างของสลักเกลียวที่จัดเรียงตามความยาวของเหล็กหน้าตัดไม่เพียงแต่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 3.5.1 เท่านั้น แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดของระยะห่างบรรทัดของสลักเกลียวภาคผนวก 10 ด้วย สลักเกลียวโต๊ะหรือหมุดย้ำระยะทางสูงสุดและต่ำสุดที่อนุญาต

หมายเหตุ: 1d0 คือเส้นผ่านศูนย์กลางรูของสลักเกลียวหรือหมุดย้ำ และ t คือความหนาของแผ่นทินเนอร์ด้านนอก

2 สามารถใช้ระยะห่างสูงสุดของสลักเกลียวหรือหมุดย้ำระหว่างขอบของแผ่นเหล็กและส่วนประกอบที่แข็ง (เช่น เหล็กฉาก เหล็กราง ฯลฯ) ตามค่าในแถวกลาง

2. ข้อกำหนดด้านโครงสร้างอื่นๆ สำหรับสลักเกลียว

นอกเหนือจากการรักษาระยะห่างที่อนุญาตของการจัดเรียงโบลต์ที่กล่าวข้างต้นแล้ว การต่อโบลต์ยังควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านโครงสร้างต่อไปนี้ตามสถานการณ์ต่างๆ:

(1) เพื่อให้การเชื่อมต่อเชื่อถือได้ จำนวนสลักเกลียวถาวรไม่ควรน้อยกว่า 2 ตัวสำหรับแต่ละก้านที่โหนดและปลายด้านหนึ่งของข้อต่อประกบ อย่างไรก็ตาม ตามประสบการณ์จริง สามารถใช้โบลท์สำหรับการเชื่อมต่อปลายของส่วนประกอบคอมโพสิตได้

(2) ควรใช้น็อตคู่หรือมาตรการอื่นที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการคลายน็อตสำหรับการเชื่อมต่อโบลต์ธรรมดาที่รองรับโหลดไดนามิกโดยตรง เช่น การใช้แหวนรองสปริง หรือน็อตหรือสกรูสำหรับการเชื่อม

(3) เนื่องจากมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างสลักเกลียวระดับ C และผนังรู จึงควรใช้สำหรับการเชื่อมต่อภายใต้แรงตึงตามแนวแกนแกนเท่านั้น ในการเชื่อมต่อรองของโครงสร้างแบริ่งรับน้ำหนักแบบคงที่ การเชื่อมต่อของโครงสร้างที่ถอดออกได้และการเชื่อมต่อการติดตั้งของสมาชิกคงที่ชั่วคราว สามารถใช้สลักเกลียวระดับ C สำหรับการตัดได้ อย่างไรก็ตาม ในการเชื่อมต่อที่สำคัญ เช่น การเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนด้านบนของคานเบรกหรือคานเครนและเสา เนื่องจากมีการส่งแรงปฏิกิริยารองรับแนวนอนของคานเบรก และโหลดแบบไดนามิกซ้ำๆ จะถูกนำไปใช้ในเวลาเดียวกัน ห้ามใช้สลักเกลียวระดับ C การเชื่อมต่อระหว่างส่วนรองรับคอลัมน์กับคอลัมน์ และการเชื่อมต่อของหน้าแปลนด้านล่างของคานเครนที่ส่วนรองรับระหว่างคอลัมน์ ควรให้ความสำคัญกับการใช้สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง เนื่องจากแรงเบรกในแนวนอนซ้ำๆ และแรงในการติดขัด

(4) แผ่นปลาย (แผ่นหน้าแปลน) ในการเชื่อมต่อโบลต์ที่ตึงตามแกนก้านควรได้รับการเสริมกำลังอย่างเหมาะสม (เช่น การเสริมตัวทำให้แข็ง) เพื่อลดข้อเสียของแรงงัดบนความสามารถในการรับแรงดึงของอิทธิพลของโบลต์

ข่าวอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น

ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect