ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะอัตโนมัติ วิธีแก้ปัญหาสปริงกลับที่เกิดจากการดัดชิ้นส่วนปั๊มโลหะ + ผู้ผลิตประสบการณ์ 15 ปี

ช่างเทคนิคจากผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะสำหรับยานยนต์กล่าวว่าโรงงานปั๊มขึ้นรูปมักจะทำให้เกิดข้อบกพร่องต่างๆ เมื่อผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป Xiaoshuo ต่อไปนี้วิเคราะห์สาเหตุตามแนวทางปฏิบัติเฉพาะและให้มาตรการป้องกันที่จะแบ่งปันกับคุณ: เมื่อชิ้นส่วนโค้งงอ ขนาดและรูปร่างไม่ตรงตามข้อกำหนด 1) เหตุผล: 　　 การดีดตัวของวัสดุทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณสมบัติ; ตัวกำหนดตำแหน่งสึกหรอและผิดรูป และตำแหน่งของแถบไม่ถูกต้อง และต้องเปลี่ยนตัวกำหนดตำแหน่งใหม่ ในแม่พิมพ์ดัดงอแบบไม่มีไกด์ภายใต้แรงกด เมื่อทำการปรับบนเครื่อง การปรับตำแหน่งศูนย์กลางตายด้านล่างของสไลด์กดอย่างไม่เหมาะสมจะทำให้รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนที่โค้งงอนั้นไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม อุปกรณ์กดแม่พิมพ์ล้มเหลวหรือไม่มีผลในการกดเลย ต้องปรับแรงกดใหม่หรือต้องเปลี่ยนสปริงแรงดันให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง 2) มาตรการลดการสปริงกลับ: 　　 เลือกวัสดุการปั๊มที่มีโมดูลัสยืดหยุ่นขนาดใหญ่และมีจุดครากต่ำและคุณสมบัติทางกลที่ค่อนข้างเสถียร เพิ่มขั้นตอนการแก้ไขและใช้การดัดแก้ไขแทนการดัดแบบอิสระ ควรอบอ่อนวัสดุก่อนดัดเพื่อให้วัสดุชุบแข็งงานเย็นอ่อนตัวลงล่วงหน้า จากนั้นจึงงอและขึ้นรูป หากการเสียรูปของรูปร่างเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการปั๊มและกำจัดได้ยาก ควรเปลี่ยนหรือตัดแต่งความเอียงของหมัดและแม่พิมพ์ และช่องว่างระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ควรเท่ากับความหนาของวัสดุที่น้อยลง เพิ่มการสัมผัสระหว่างแม่พิมพ์และพื้นที่ชิ้นงาน ลดพื้นที่สัมผัสของ u200bu200b หมัดและชิ้นงาน ใช้วิธี 'overcorrection' เพื่อลดผลกระทบของการสปริงกลับ ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ยานยนต์มาเป็นเวลา 15 ปี ประสบการณ์ในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลต่อเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ และผ้าไหม - ความแม่นยำในการปั๊มเท่ากับ 0.01 มม. วัตถุดิบถูกนำเข้าและโรงงานมาตรฐานแห่งชาติดั้งเดิมและมีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้งอย่างเข้มงวด สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!