การใช้งานและลักษณะของลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะต้องใช้การกดและแม่พิมพ์สำหรับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ เช่น แรงภายนอก ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดของชิ้นงานที่ต้องการ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ) วิธีการขึ้นรูป การตอกและการปลอมเป็นของกระบวนการแปรรูปพลาสติก ( หรือการประมวลผลความดัน) เรียกว่าเครื่องตีขึ้นรูป การปั๊มบิลเล็ตส่วนใหญ่เป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนและรีดเย็นและสายพานเหล็ก กระบวนการปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ตามการจำแนกประเภท สามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูปได้สองประเภทใหญ่ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะส่วนใหญ่เป็นแผ่นโลหะหรืออโลหะ ด้วยความช่วยเหลือของแรงกด ผ่านการปั๊มขึ้นรูปปั๊มขึ้นรูป โดยพื้นฐานแล้วจะมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: (1) ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์อยู่ในสถานที่ตั้งของการใช้วัสดุไม่ได้ ใหญ่ * * ทำ น้ำหนักเบา ความแข็งดี ชิ้นส่วนและแผ่นโลหะหลังจากการเสียรูปพลาสติก โครงสร้างองค์กรภายในโลหะเพื่อปรับปรุง เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำมิติสูง โดยมีขนาดโมดูลสม่ำเสมอ สามารถใช้แทนกันได้ดี ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการทางกลเพิ่มเติมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการประกอบและการใช้งานทั่วไป (3) ชิ้นส่วนปั๊มโลหะในกระบวนการปั๊มเนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่ถูกทำลาย จึงมีคุณภาพพื้นผิวที่ดี มีลักษณะเรียบเนียนและสวยงาม สำหรับพื้นผิวสี การชุบด้วยไฟฟ้า * * และการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ ให้เงื่อนไขที่สะดวก ลักษณะการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มโลหะคือกำลังโดยใช้อุปกรณ์ปั๊มธรรมดาหรือแบบพิเศษ การเปลี่ยนรูปของแผ่นโลหะในแม่พิมพ์เป็นแรงและการเสียรูปโดยตรง ส่งผลให้เทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่แน่นอน โลหะแผ่น แม่พิมพ์ปั๊ม และอุปกรณ์กำลังประมวลผลองค์ประกอบทั้งสามนี้ การประมวลผลปั๊มเย็นเป็นวิธีการประมวลผลการเปลี่ยนรูปโลหะชนิดหนึ่ง จึงเรียกว่าการปั๊มเย็นหรือการปั๊มโลหะแผ่น เป็นการแปรรูปโลหะพลาสติก ( หรือการประมวลผลความดัน) หนึ่งในวิธีการหลักยังเป็นของเทคโนโลยีวิศวกรรมการขึ้นรูปวัสดุอีกด้วย 50 ~ 60% ของเหล็กแผ่นถูกผลิตขึ้น โดยส่วนใหญ่เกิดจากการอัดขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว ตัวถังรถ, หม้อน้ำ, ถังกาต้มน้ำไอน้ำ, เปลือกภาชนะ, มอเตอร์, แผ่นเหล็กซิลิกอนแกนเหล็กไฟฟ้าในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เครื่องมือและมาตรวัด เครื่องใช้ในครัวเรือน สำนักงาน ภาชนะจัดเก็บ และผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลอื่น ๆ มีชิ้นส่วนปั๊มโลหะจำนวนมาก การปั๊มเป็นการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ความคิดริเริ่มในการใช้แม่พิมพ์คอมโพสิต ข้อยกเว้นคือแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี สามารถทำได้ด้วยความกดดันในการดำเนินการทางเทคนิคของการปั๊มหลายช่อง วัสดุที่สมบูรณ์สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ สร้างเร็ว เวลาพักนาน ต้นทุนการผลิตต่ำ รวมต่อนาที สามารถผลิตได้ เป็นที่นิยมของโรงงานหลายแห่ง ชิ้นส่วนปั๊มโลหะและการหล่อ การตีขึ้นรูป มีลักษณะบาง สม่ำเสมอ เบา และแข็งแรง การตอกจะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางต้นแบบเป็นเรื่องยากที่จะผลิตด้วยการเพิ่มขอบหน้าแปลน ด้านหน้า หรือส่วนอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความแข็ง ปฏิเสธเนื่องจากแม่พิมพ์หยาบ ความแม่นยำของชิ้นงานสามารถเข้าถึงระดับไมครอนได้ และมีความแม่นยำสูง สเปคสม่ำเสมอ สามารถเจาะรูรัง ชุดนูน ฯลฯ ในการผลิตจริง มักใช้เพื่อประมาณความสามารถในการผลิตของการทดสอบกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เช่น การทดสอบประสิทธิภาพการขึ้นรูปลึก การทดสอบประสิทธิภาพการปูด และประสิทธิภาพการปั๊มวัสดุทดสอบอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอัตราที่มีคุณสมบัติสูง การปั๊มด้วยแผ่นเสริมด้วยการอัดขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิก มักจะต้องใช้การบดในการอัด ในการถ่ายโอนความเร็วสูงนี้ การบดเพื่อกดเป็นจุดโฟกัส ตั้งค่าการกำหนดค่าอุปกรณ์เปิดสมุดสำหรับการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การเดิน และไลบรารีแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและการวางแม่พิมพ์ และใช้ชุดคอมพิวเตอร์ฝรั่งเศส สามารถสร้างอัตราการผลิตที่สูงของ สายการผลิตปั๊มแบบพาสซีฟ ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะต่อนาทีหลายสิบหลายร้อยชิ้น การปั๊มให้เสร็จสิ้นในเวลาอันสั้น เช่น ชิ้นส่วนของกระบวนการ คน มักจะติดตั้งและเหตุการณ์ที่มีคุณภาพ ตอบ: ปัญหาทางเทคนิคในการประมวลผลการปั๊มโลหะรูเล็ก ๆ และวิธีการแก้ไข