ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
รถยนต์กลายเป็นส่วนสำคัญในชีวิตประจำวันของผู้คน พวกเขาขับรถหรือขี่รถยนต์ทุกวัน แต่คุณรู้หรือไม่ว่ารถยนต์ผลิตได้อย่างไร? ที่จริงแล้วกระบวนการผลิตรถยนต์ไม่ได้ซับซ้อนอย่างที่คิด หากแยกกระบวนการผลิตและติดตั้งรถยนต์ออกไป จะมีทั้งหมด 4 ขั้นตอน ได้แก่ การปั๊ม การเชื่อม การทาสี และการประกอบขั้นสุดท้าย รายละเอียดการผลิตแต่ละขั้นตอนของกระบวนการทั้งสี่นี้จะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยานยนต์ ด้านล่างนี้เราจะอธิบายคำอธิบายทั่วไปเกี่ยวกับกระบวนการทั้งสี่นี้ ประการแรก การปั๊มขึ้นรูปเป็นขั้นตอนแรกในการผลิตรถยนต์ การปั๊มเป็นส่วนสำคัญในการกำหนดคุณภาพการผลิตตัวถังรถยนต์ รถที่ดีเริ่มต้นจากการประทับตรา การปั๊มคือการแปรรูปเหล็กม้วนให้เป็นชิ้นส่วนปั๊มต่างๆ ที่รถยนต์ต้องการ ในกระบวนการผลิตนี้ ต้องใช้เครื่องอัดน้ำหนักสูง แม่พิมพ์ปั๊มที่แม่นยำ และเครื่องมือเสริมที่แม่นยำ นอกจากนี้ประสิทธิภาพของเหล็กยังส่งผลต่อการปั๊มอีกด้วย ปัจจัยสำคัญในคุณภาพของชิ้นส่วน ดังนั้นวัตถุดิบ เครื่องอัด และแม่พิมพ์ปั๊มจึงเป็นปัจจัยสำคัญสามประการที่ส่งผลต่อการปั๊ม ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊ม เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ที่มีคุณภาพดีขึ้น เราจำเป็นต้องวิเคราะห์จากแง่มุมต่างๆ เช่น องค์กรการผลิต สถานะอุปกรณ์ สถานะแม่พิมพ์ เป็นต้น หากเราต้องการรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เราต้องมั่นใจในกระบวนการขึ้นรูปที่ถูกต้องและเลือกประสิทธิภาพที่ดี เหล็ก รับประกันสถานะคุณภาพของแม่พิมพ์ปั๊ม มีขั้นตอนและระบบการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสม ความสะอาดของพื้นผิวเหล็ก และสถานะการทำงานของแท่นพิมพ์ 2. การเชื่อมและการเชื่อมเป็นขั้นตอนที่สองของการผลิตรถยนต์ ขั้นตอนพื้นฐานคือการกดและเชื่อมชิ้นส่วนที่ประทับในแต่ละขั้นตอนแรก รวมถึงชิ้นส่วนด้านหน้าและด้านหลังของตัวรถ แล้วปูพื้น กระบวนการเชื่อมของเส้นก็เสร็จสมบูรณ์ที่นี่ กระบวนการเชื่อมตัวถังรถด้านซ้ายและขวาเสร็จสิ้น หลังจากเชื่อมส่วนพื้นแล้วจะเข้าสู่การเชื่อมของเส้นขึ้นรูปตัวรถ หลังจากขั้นตอนนี้เราจะเห็นว่ารถยนต์ต้นแบบของรถยนต์โดยพื้นฐานได้ถือกำเนิดขึ้นแล้ว ในระหว่างกระบวนการเชื่อม จำเป็นต้องมั่นใจในเสถียรภาพของโครงสร้างโดยรวมของตัวรถที่เชื่อมตลอดจนขนาดของตัวรถเพื่อหลีกเลี่ยงการทนเกิน ในโครงสร้างต่าง ๆ ของตัวรถ ควรใช้วิธีการเชื่อมอย่างถูกต้องและสมเหตุสมผล เชื่อม. คุณภาพของการเชื่อมมีบทบาทสำคัญในความมั่นคงของโครงสร้างตัวถัง และยังช่วยเตรียมการทาสีอีกด้วย 3. การทาสี การทาสีเป็นขั้นตอนที่สามในการผลิตรถยนต์ การไหลของกระบวนการพื้นฐานคือกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวก่อนการทาสีและกระบวนการพ่นสีรองพื้นป้องกันสนิม ประการแรกมีการป้องกันสนิม 90% ของรถยนต์ทำจากเหล็ก ถ้าไม่ทำสีรถก็จินตนาการได้ อายุการใช้งานของรถลดลงอย่างมาก จึงจำเป็นต้องทำสีรถ กระบวนการทำสีสามารถปกป้องรถจากการกัดกร่อนได้ ด้วยการเปิดตัววัสดุใหม่ ผลการป้องกันของฟิล์มเคลือบมีมากขึ้นเรื่อยๆ เช่น ความต้านทานการขีดข่วนสูง ความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อมลภาวะ ฯลฯ ประการที่สองสามารถปรับปรุงความสวยงามของรถและให้รูปลักษณ์ที่สวยงามได้ ความงามของมนุษย์ มันสามารถสะท้อนถึงทิศทางของค่านิยมของลูกค้า ในที่สุด หลังจากที่รถถูกฉีดพ่น มันก็มีผลในการจดจำ ประการที่สี่ การประกอบขั้นสุดท้าย การประกอบขั้นสุดท้ายเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตรถยนต์ ชิ้นส่วน ส่วนประกอบ ชุดประกอบ หรือชุดประกอบต่างๆ เชื่อมต่อกันตามเงื่อนไขทางเทคนิคและข้อกำหนดด้านคุณภาพที่กำหนดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์รถยนต์ที่สมบูรณ์ การประกอบถือเป็นกระบวนการสุดท้ายที่ขาดไม่ได้ในการผลิตรถยนต์ หากไม่มีการประกอบ ก็ไม่มีรถยนต์ที่สมบูรณ์ซึ่งมีบทบาทสำคัญ ขั้นแรก การประกอบจะตรวจสอบคุณภาพการผลิตชิ้นส่วนในท้ายที่สุด ประการที่สอง การประกอบสามารถค้นหาจุดอ่อนในการผลิตรถยนต์ได้ ในที่สุดการประกอบก็จะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในที่สุด ในสี่ขั้นตอนการผลิตข้างต้น มีเพียงการปั๊มเท่านั้นที่เป็นของการผลิตแบบแยกส่วน และอีกสามขั้นตอนเป็นของการผลิตในสายการประกอบ วิธีการผลิตและการผลิตที่แตกต่างกันนำไปสู่วิธีและวิธีการจัดการที่แตกต่างกัน รถยนต์ที่มีคุณภาพต้องผลิตผ่าน 4 ขั้นตอนนี้ และเข้าถึงผู้บริโภคผ่านช่องทางการขาย โพสต์ก่อนหน้านี้: เวิร์กช็อปการปั๊มฮาร์ดแวร์ไม่ใช่เรื่องง่ายจริงๆ มีคุณสมบัติมากมาย