โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มอู๋ซี ประเภทของการปั๊มและการวาด + สิทธิบัตรเทคโนโลยีหลักเจ็ดปั๊มคืออะไร

ช่างเทคนิคที่รับผิดชอบด้านฮาร์ดแวร์ของโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะในอู๋ซีกล่าวว่า ในฐานะที่เป็นหนึ่งในกระบวนการปั๊มหลัก การขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะแบบยืดจึงมีการใช้งานที่หลากหลาย ชิ้นส่วนผนังบางต่างๆ ที่มีรูปทรงทรงกระบอก สี่เหลี่ยม ขั้นบันได ทรงกลม ทรงกรวย พาราโบลา และรูปทรงผิดปกติอื่นๆ สามารถทำได้โดยกระบวนการยืด ดังนั้น วันนี้ Xiaoshuo มาที่นี่เพื่อแบ่งปันกับคุณ เมื่อใช้อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปสำหรับการปั๊มโลหะและการประมวลผลแบบเขียนแบบ กระบวนการปั๊มโลหะและขึ้นรูปแบบเขียนแบบมีอะไรบ้าง: 1. การประมวลผลการวาดและการปั๊มแบบลึก: การวาดภาพที่เกินขีดจำกัดการประมวลผลการวาด ผลิตภัณฑ์ที่ยืดออกจะต้องยืดมากกว่าสองครั้งก่อนจึงจะเสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ที่ถูกยืดออกในทิศทางความลึกของสถานีด้านหน้าจะถูกยืดอีกครั้งในทิศทางความลึก ชิ้นส่วนที่ยืดหน้าแปลนกว้างจะถูกยืดออกจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนที่ต้องการเมื่อยืดออกหนึ่งครั้ง และเส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อยืดในภายหลัง 2. การประมวลผลการวาดและการตอกแบบเรียว: สำหรับชิ้นส่วนเรียวลึกที่มี h/d0.8 และ α u003d10°~30° เนื่องจากความลึกขนาดใหญ่ การเสียรูปของช่องว่างจึงมีมากกว่า และเฉพาะพื้นที่เฉพาะของ u200bu200b ช่องว่างที่สัมผัสกับหมัด การถ่ายโอนแรงในการขึ้นรูปอาจทำให้บิลเล็ตบางเกินไปและแตกหักอย่างรุนแรงในท้องถิ่น และจะต้องค่อยๆ ก่อตัวผ่านการเปลี่ยนหลายครั้ง วิธีการยืดแบบขั้นบันไดคือการยืดช่องว่างออกเป็นชิ้นทรานซิชันแบบขั้นบันได ซึ่งรูปร่างขั้นขั้นจะสัมผัสกับรูปร่างด้านในของส่วนที่เรียว แล้วจึงขยายออกเป็นรูปกรวย เวลาและกระบวนการยืดของชิ้นส่วนทรานซิชันแบบขั้นบันไดจะเหมือนกับของชิ้นส่วนทรงกระบอกแบบขั้นบันได 3. การยืดและปั๊มขึ้นรูปเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า: การเสียรูปของชิ้นส่วนทรงสี่เหลี่ยมสูงที่เกิดจากการยืดหลายครั้งไม่เพียงแตกต่างจากการยืดของชิ้นส่วนทรงกระบอกลึกเท่านั้น แต่ยังแตกต่างอย่างมากจากการเสียรูปของชิ้นส่วนรูปทรงกล่องต่ำอีกด้วย เมื่อใช้เครื่องกดลำเลียงอัตโนมัติแบบหลายสถานีเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนกล่องสี่เหลี่ยมสูง รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนจะเปลี่ยนไปตามความสูงของการยืดในระหว่างกระบวนการยืดหลายครั้ง ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอู๋ซีเป็นเวลา 15 ปี อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตหลายร้อยรายการ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ และ ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. มีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้งอย่างเข้มงวด โดยเน้นที่คุณภาพและการออกแบบที่พิถีพิถัน สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!