Wuhan Precision Metal Stamping Co., Ltd. ลักษณะของวัสดุที่คุณควรคำนึงถึงในการออกแบบ

Wuhan Precision Metal Stamping Parts Co., Ltd. เมื่อคุณออกแบบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณเอง วัสดุโลหะที่คุณต้องเลือกก็จะแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ โครงสร้างที่แตกต่างกัน และความต้องการที่แตกต่างกัน ดังนั้นต้องคำนึงถึงลักษณะของวัสดุโลหะแบบใดก่อน? คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุโลหะส่วนใหญ่ได้แก่ ความหนาแน่น จุดหลอมเหลว การขยายตัวทางความร้อน การนำความร้อน การนำไฟฟ้า และคุณสมบัติทางแม่เหล็ก เนื่องจากการใช้ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ความต้องการด้านประสิทธิภาพทางกายภาพจึงแตกต่างกันด้วย ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนเครื่องบินมักทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม แมกนีเซียม และไทเทเนียมความหนาแน่นต่ำ เมื่อออกแบบมอเตอร์และชิ้นส่วนไฟฟ้ามักคำนึงถึงค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุโลหะ คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุโลหะบางครั้งอาจมีอิทธิพลบางอย่างต่อเทคโนโลยีการประมวลผล ตัวอย่างเช่นการนำความร้อนของเหล็กความเร็วสูงไม่ดี และควรใช้ความเร็วต่ำเพื่อให้ความร้อนในระหว่างการตีขึ้นรูป มิฉะนั้นจะเกิดรอยแตกได้ง่าย และค่าการนำความร้อนของวัสดุมีผลกระทบอย่างมากต่ออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเครื่องมือตัด อีกตัวอย่างหนึ่ง โลหะผสมแบริ่งที่มีดีบุก เหล็กหล่อ และเหล็กหล่อมีจุดหลอมเหลวที่แตกต่างกัน ดังนั้นอุปกรณ์หลอมเหลวและวัสดุหล่อที่เลือกจึงแตกต่างกันมาก คุณสมบัติทางเคมีของวัสดุโลหะส่วนใหญ่หมายถึงความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนโดยตัวกลางต่างๆ ที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิสูง เช่น ความต้านทานต่อกรด ความเป็นด่าง และความต้านทานต่อออกซิเดชัน สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ทำงานในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากการกัดกร่อนนั้นรุนแรงกว่าในอากาศหรือที่อุณหภูมิห้อง จึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับคุณสมบัติทางเคมีของวัสดุโลหะเมื่อออกแบบชิ้นส่วนดังกล่าว และควรมีความเสถียรทางเคมีที่ดี ใช้แล้ว. โลหะผสม เช่น อุปกรณ์เคมี เครื่องใช้ทางการแพทย์ เป็นต้น มักทำจากสแตนเลส ในขณะที่บางส่วนของวาล์วไอเสียของเครื่องยนต์สันดาปภายในและอุปกรณ์สถานีไฟฟ้ามักทำจากเหล็กทนความร้อน ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความเฉลียวฉลาดมุ่งเน้นไปที่ [หวู่ฮั่น] Precision Stamping Co. , Ltd. , ประสบการณ์การประมวลผลและการผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด, กำลังการผลิตเจาะ 3 ล้านครั้งในวันถัดไป, ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม., กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ 16 กระบวนการ ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!