ชิ้นส่วนปั๊มโลหะรถยนต์หวู่ฮั่น การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปในระหว่างการผลิต + กำลังการผลิตเจาะ 3 ล้านครั้งต่อวัน

ช่างเทคนิคที่รับผิดชอบการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะสำหรับรถยนต์ในอู่ฮั่นกล่าวว่าปัญหาที่พบบ่อยในขั้นตอนการปั๊มขึ้นรูปจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และการผลิต 'อย่างละเอียด' Xiaoshuo จัดเรียงเนื้อหาที่เกี่ยวข้องและแจ้งให้ทุกคนทราบร่วมกันด้านล่าง: 1. การยึดเกาะ รอยขีดข่วน: ข้อบกพร่องที่ปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนหรือแม่พิมพ์เนื่องจากการเสียดสีระหว่างวัสดุกับการเจาะหรือแม่พิมพ์ 2. เสี้ยน: ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ตัดและแม่พิมพ์ตัดช่องว่างระหว่างขอบตัดอาจมีขนาดใหญ่หรือเล็กซึ่งจะทำให้เกิดเสี้ยน 3. Line offset: เมื่อชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้น ส่วนที่สัมผัสกับแม่พิมพ์เป็นครั้งแรกจะถูกบีบและเกิดเส้นขึ้น 4. นูนและเว้า: สิ่งแปลกปลอม (ตะไบเหล็ก ยาง ฝุ่น) ผสมอยู่ในแนวคลายเกลียวทำให้เกิดนูนและเว้า 5. ทรมาน: เนื่องจากความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ การจับคู่เม็ดบีดที่ไม่ดี หรือการควบคุมตัวเลื่อนกดไม่ดี ทำให้เกิดมุมหรือแรงกดของชิ้นส่วน ซิกแซกและสายพันธุ์เกิดขึ้นในส่วนของดอกไม้ 6. รอยยับ: รอยยับบนขอบหรือชิ้นส่วนเกิดจากการปรับตัวเลื่อนการกดที่ไม่เหมาะสม ความแม่นยำในการกดต่ำ การปรับแรงกดเบาะลมที่ไม่เหมาะสม หมัดขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วน r ฮาร์ดแวร์, 15 ปีที่มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะยานยนต์หวู่ฮั่น, การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต 5,000 ตารางเมตร, อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ, Ru0026D มากกว่า 20 รายการและวิศวกรออกแบบ, ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือนและกำลังการผลิตรายวัน 3 ล้าน เวลาในการเจาะความแม่นยำในการปั๊มสามารถสูงถึง 0.01 มม. มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 ชั้น สามารถแก้ปัญหาเร่งด่วนด้านเวลาได้อย่างรวดเร็วเมื่อเลือกการประมวลผลการปั๊มด้วยฮาร์ดแวร์ แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต ตลอด 15 ปีที่ผ่านมา ฉันมีมโนธรรมและทุ่มเทให้กับผลลัพธ์ตามที่คุณต้องการเพียงเพื่อผลงานของคุณเท่านั้น!