loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

เหตุใดจึงมีเสี้ยนด้านเดียวในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

เหตุใดจึงมีเสี้ยนด้านเดียวในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ? มีประเด็นหลักๆ ดังนี้ 1. ความแม่นยำในการชี้นำไม่ดี ระยะห่างที่ตรงกันของตัวกั้นแม่พิมพ์ที่มากเกินไปทำให้เส้น * ในแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างไม่ทับซ้อนกัน และส่งผลต่อความสม่ำเสมอของระยะห่างในการปั๊ม 2. ข้อผิดพลาดในการประกอบแม่พิมพ์ หากหมัดไม่ตั้งฉากกับแผ่นยึดหรือหลวมเนื่องจากการสึกหรอ หรือหมุดกำหนดตำแหน่งหลวม จะไม่สามารถรับประกันตำแหน่งคงที่ที่ถูกต้องของแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียได้ 3. ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์แบบไม่นำทาง ตำแหน่งของแม่พิมพ์บนและล่างไม่ได้รับอนุญาตให้ทำให้เกิดการกวาดล้างที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวของแม่แบบหรือแผ่นด้านล่างของแม่พิมพ์ไม่สะอาด หรือสกรูของแม่พิมพ์ด้านบนขันแน่นไม่ถูกต้อง ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานเอียง 4. ระยะห่างของรางนำเจาะใหญ่เกินไป ความขนานระหว่างพื้นผิวด้านล่างของตัวเลื่อนและพื้นผิวการทำงานไม่ดี หรือทิศทางการเลื่อนของตัวเลื่อนไม่ตั้งฉากกับพื้นผิวการทำงาน 5. แม่พิมพ์มีรูปร่างผิดปกติเมื่อทำงาน ตัวอย่างเช่น รูรั่วของแผ่นเจาะที่นอนมีขนาดใหญ่เกินไป แม่แบบใต้แม่พิมพ์บางเกินไป และความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ช่องว่างได้รับผลกระทบจากความผิดปกติของแม่พิมพ์ในระหว่างการปั๊ม 6. เมื่อความต้านทานสูงสุดของชิ้นงานในระหว่างการปั๊มเกิน 80% ของแรงกดปกติของหมัด มันเป็นเรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนรูปฐานรูปตัว 'C' สำหรับการเจาะแบบเปิด เพื่อไม่ให้เส้นกึ่งกลางของแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง ตรงกัน 7. เนื่องจากการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ การตีขึ้นรูป และกระบวนการอบชุบที่ไม่เหมาะสม แม่พิมพ์จะเสียรูปในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนหรือ EDM แบบลวด ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างของแม่พิมพ์ 8. ความเรียบของแผ่นไม่ดี ในระหว่างกระบวนการปั๊มโลหะ แม่พิมพ์จะเสียรูป หมัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะเอียง ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect