loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ควรปฏิบัติตามหลักการใดในการออกแบบแม่พิมพ์ต่อเนื่อง

1. ควรกำหนดจำนวนขั้นตอนอย่างสมเหตุสมผล: จำนวนขั้นตอนในแม่พิมพ์ต่อเนื่องจะเท่ากับผลรวมของขั้นตอนเดียวที่สลายตัว เช่น จำนวนขั้นตอนในแม่พิมพ์ต่อเนื่องแบบเจาะ-แบลงค์ ซึ่งโดยปกติจะเท่ากับสองขั้นตอนเดียว ขั้นตอนการเจาะและการปัดเศษ กับ. อย่างไรก็ตาม เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของแม่พิมพ์และอำนวยความสะดวกในการติดตั้งพันช์ บางครั้งอาจต้องดำเนินการหลายขั้นตอนตามจำนวนรูใน หลักการกำหนดจำนวนขั้นส่วนใหญ่จะอยู่ภายใต้หลักการที่ไม่ส่งผลต่อความแข็งแรงของแม่พิมพ์ ยิ่งจำนวนขั้นตอนน้อยก็ยิ่งดี จำนวนขั้นตอนยิ่งน้อยลง ข้อผิดพลาดสะสมก็จะน้อยลง และความแม่นยำของมิติของชิ้นงานที่เจาะก็จะสูงขึ้น 2. เมื่อจัดเรียงลำดับของกระบวนการเจาะและตัดกระดาษ ควรวางกระบวนการเจาะก่อน ไม่เพียงแต่รับประกันการป้อนเทปโดยตรงเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้รูที่เจาะเป็นรูกำหนดตำแหน่งไกด์เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของ ชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม เมื่อ    เกี่ยวข้องกับขนาดหลังการโค้งงอหรือตำแหน่งของส่วนที่ยื่นออกมา ตำแหน่งการเจาะจะต้องถูกกำหนดตามสถานการณ์จริง  3. เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของขั้นตอนการป้อนในชิ้นงานที่ไม่มีรูกลม สามารถออกแบบรูกระบวนการในขั้นตอนแรกของแม่พิมพ์ได้ เพื่อให้รูกระบวนการสามารถใช้เป็นแนวทางและการวางตำแหน่งเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของ การต่อย แต่เนื่องจากการออกแบบแม่พิมพ์ในปัจจุบัน เราได้นำสายพานนำเฟรมด้านนอกมาใช้อย่างค่อยเป็นค่อยไปหรือทั้งหมดสำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำบางส่วน ซึ่งช่วยรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นงานที่ซับซ้อน  4. รูต่างๆ ที่มีความต้องการความแม่นยำสูงกว่าในขนาดมาตรฐานเดียวกันควรขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวกันโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของแม่พิมพ์ 5. ขั้นตอนที่มีข้อกำหนดความแม่นยำด้านมิติสูงกว่าควรจัดเรียงไว้ในขั้นตอนสุดท้ายให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะที่ขั้นตอนที่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำน้อยกว่าควรจัดให้อยู่ในขั้นตอนก่อนหน้า เพราะยิ่งขั้นสูงก็ยิ่งสะสมข้อผิดพลาดมากขึ้น 6. ในแม่พิมพ์ต่อเนื่องที่มีขั้นตอนหลายงาน ลำดับของขั้นตอนต่างๆ เช่น การเจาะ การบาก การเซาะร่อง การดัด การขึ้นรูป และการตัด โดยทั่วไปควรจัดไว้ด้านหน้ากระบวนการแยก เช่น การเจาะ การบาก และการเซาะร่อง จากนั้น สามารถจัดกระบวนการขึ้นรูปการดัดและการขึ้นรูปลึกได้และในที่สุดสามารถจัดกระบวนการตัดและตัดขอบได้  7. เมื่อทำการเจาะรูที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน พยายามอย่าให้รูขนาดใหญ่และรูเล็กอยู่ในขั้นตอนเดียวกันในเวลาเดียวกัน เพื่อให้สามารถมั่นใจถึงความแม่นยำของระยะห่างของรูได้เมื่อซ่อมแซมแม่พิมพ์   8. ในการออกแบบ หากการขึ้นรูปและการเจาะเสร็จสิ้นบนแม่พิมพ์เดียวกัน ควรยึดหมัดขึ้นรูปและหมัดเจาะแยกกัน และไม่ควรยึดพื้นผิวบนแผ่นคงที่เดียวกัน พยายามแก้ไขหมัดขึ้นรูปบนเครื่องเปลื้องผ้า เพิ่มแผงด้านหลังที่ด้านหลัง   9. เมื่อออกแบบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปของแต่ละขั้นตอนกระบวนการจะไม่ได้รับความเสียหาย เพื่อให้วัสดุที่เป็นแถบนั้นยังคงอยู่ในสายป้อนเดียวกัน  10. สำหรับแม่พิมพ์ที่มีขั้นตอนกระบวนการจำนวนมากและขั้นตอนการดัดงอหลายขั้นตอน ขอบตัดของแม่พิมพ์เว้าควรใช้โครงสร้างแบบบล็อกอินให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งสามารถเปลี่ยนและเจียรได้อย่างรวดเร็ว

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect