สิ่งที่ควรคำนึงถึงในระหว่างกระบวนการแก้ไขจุดบกพร่องของการปั๊มแม่พิมพ์?

โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อทำการดีบั๊กแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊ม 1. แถบที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์ทดสอบควรเก็บให้ตรงและปราศจากสิ่งเจือปนในทิศทางตามความยาว 2. แผ่นปั๊มที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์ทดสอบ ยี่ห้อและคุณสมบัติทางกลต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในรูปวาดผลิตภัณฑ์ 3. เมื่อทดลองใช้แม่พิมพ์ ควรใช้แม่พิมพ์ปั๊มกับอุปกรณ์ที่ระบุที่จำเป็น และต้องติดตั้งแม่พิมพ์อย่างแน่นหนาเมื่อติดตั้งแม่พิมพ์ 4. ความกว้างของแถบที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์ทดลองควรเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในข้อบังคับของกระบวนการ 5. ก่อนที่จะแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊ม จะต้องตรวจสอบแม่พิมพ์เจาะอย่างละเอียด จากนั้นจึงสามารถติดตั้งบนแท่นพิมพ์ได้หลังจากการตรวจสอบถูกต้อง 6. แม่พิมพ์เจาะแต่ละชิ้น ชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้จะต้องหล่อลื่นด้วยสารหล่อลื่นก่อนการทดสอบแม่พิมพ์ 7. ก่อนการทดสอบแม่พิมพ์ ให้ตรวจสอบว่าการขนถ่ายและตัวดีดออกมีความยืดหยุ่นหรือไม่ 8. ดูขอบแม่พิมพ์ ลับคมและตัดแต่งล่วงหน้า และตรวจสอบความสม่ำเสมอของช่องว่างบางส่วนก่อน สามารถติดตั้งบนแท่นพิมพ์ได้หลังจากพิจารณาแล้วว่าเหมาะสม 9. ควรตรวจสอบชิ้นส่วนปั๊มแรกที่จุดเริ่มต้นของแม่พิมพ์ทดลองอย่างระมัดระวัง หากพบว่าไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมหรือการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ผิดปกติ ควรปิดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ 10. โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจะมีจำนวนไม่น้อยกว่า 20 ชิ้น และควรจัดเก็บอย่างเหมาะสมเพื่อเป็นพื้นฐานในการส่งมอบแม่พิมพ์ บทความที่แนะนำ: ข้อกำหนดสำหรับวัสดุและรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ดึงลึก ก่อนหน้า: โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มพูดคุยเกี่ยวกับการปั๊มชิ้นส่วนเวลาดำเนินการและคำสั่งซื้อ