ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ปัญหาใดที่ควรคำนึงถึงในกระบวนการปั๊มโลหะ
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ตั้งแต่เครื่องบินและรถยนต์ไปจนถึงกุญแจขนาดเล็ก ทั้งหมดเป็นของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ไม่ว่าชิ้นส่วนปั๊มโลหะประเภทใด สินค้าที่มีข้อบกพร่องจะปรากฏขึ้นในกระบวนการแปรรูป ถ้าอย่างนั้นเราควรมีขนาดเล็กในกระบวนการแปรรูปปั๊มโลหะ นวนิยายเรื่องนี้มีปัญหาอะไรบ้าง? ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์และกระบวนการปั๊มโลหะต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณรู้จัก ปัญหาที่ควรคำนึงถึงในกระบวนการปั๊มโลหะ: 1. รอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป: สาเหตุหลักของรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนมีรอยแผลเป็นคมบนแม่พิมพ์หรือมีฝุ่นโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์ มาตรการป้องกันคือการบด รอยแผลเป็นบนแม่พิมพ์และการกำจัดฝุ่นโลหะ 2. การแตกร้าวที่ด้านล่างของชิ้นส่วน: สาเหตุหลักของการแตกร้าวที่ด้านล่างของชิ้นส่วนคือวัสดุมีความเป็นพลาสติกไม่ดีหรือตัวจับยึดแม่พิมพ์แน่นเกินไป มาตรการป้องกันคือการเปลี่ยนวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกดีขึ้นหรือคลายตัวยึด 3. ริ้วรอยบนผนังด้านข้างของชิ้นส่วน: สาเหตุหลักของการเกิดริ้วรอยบนผนังด้านข้างของชิ้นส่วนคือความหนาของวัสดุไม่เพียงพอ (บางกว่าความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต) หรือแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างถูกติดตั้งอย่างเยื้องศูนย์ ทำให้เกิดช่องว่างขนาดใหญ่ด้านหนึ่งและอีกด้านเล็ก ๆ , มาตรการป้องกันคือการเปลี่ยนวัสดุทันทีและการปรับแม่พิมพ์ใหม่ สำหรับประเด็นที่ควรให้ความสนใจในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ผมจะแนะนำให้คุณทราบที่นี่ ฉันหวังว่าคุณจะให้ความสนใจกับประเด็นข้างต้นเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะเพื่อปรับปรุงอัตราการส่งผ่านของผลิตภัณฑ์ ฮาร์ดแวร์ ตั้งแต่การตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่แปรรูปวัตถุดิบ ไปจนถึงการออกแบบแม่พิมพ์ การประมวลผล การประกอบ ไปจนถึงผลิตภัณฑ์ชิ้นแรก การผลิตจำนวนมาก เป็นบริการที่ปรับแต่งได้แบบตัวต่อตัวเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนปั๊มโลหะขนาดเล็กทุกชิ้นตรงกับผลิตภัณฑ์ของคุณ ประสบการณ์การประทับตราฮาร์ดแวร์ 15 ปี ทีมงานประมวลผลมากกว่า 20 คน สามารถผลิตตัวอย่างได้ภายใน 2 วัน และจัดส่งได้ภายใน 3 วัน สามารถประหยัดเวลาในการลงรายการสินค้าของคุณได้
