ประสิทธิภาพการปั๊มของวัสดุโลหะคืออะไร?

คุณสมบัติการปั๊มของวัสดุโลหะทั่วไปมีดังต่อไปนี้: (1) ประสิทธิภาพการปั๊มของทองแดงและโลหะผสมทองแดง วัสดุทองแดงและโลหะผสมทองแดงปั๊มที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ทองแดง (นั่นคือทองแดงบริสุทธิ์) ทองเหลืองและทองแดง คุณสมบัติการปั๊มของทองแดงบริสุทธิ์และทองเหลือง H62 และ H68 นั้นดี และการชุบแข็งงานเย็นของ H62 นั้นรุนแรงกว่าของ H68 ภายใต้สภาวะการเปลี่ยนรูปเดียวกัน บรอนซ์มีประสิทธิภาพการตอกที่แย่กว่าทองเหลือง และประสิทธิภาพที่แตกต่างกันระหว่างเกรดต่างๆ ก็มากกว่าเช่นกัน เนื่องจากบรอนซ์แข็งตัวได้รุนแรงกว่าด้วยงานเย็นมากกว่าทองเหลือง จึงจำเป็นต้องมีการอบอ่อนขั้นกลางมากกว่า (2) ประสิทธิภาพการปั๊มของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้กันทั่วไปในการปั๊มอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ได้แก่ อลูมิเนียมบริสุทธิ์ duralumin อลูมิเนียมกันสนิมและอลูมิเนียมหลอม ความแข็งแรงของอลูมิเนียมบริสุทธิ์ต่ำมากและไม่ค่อยมีการใช้ในผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล Duralumin อลูมิเนียมดัด และอลูมิเนียมป้องกันสนิมล้วนเป็นโลหะผสมอลูมิเนียม มีความเป็นพลาสติกที่ดีในสถานะอบอ่อน และเหมาะสำหรับการแปรรูปปั๊มขึ้นรูป สำหรับอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่สามารถเสริมความแข็งด้วยกรรมวิธีทางความร้อน เช่น ดูราลูมินและอะลูมิเนียมฟอร์จ การชุบแข็งยังสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้ความเป็นพลาสติกที่สูงขึ้นและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปั๊มขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม มีความจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิความร้อนในการดับ หากการเผาไหม้มากเกินไป จะทำให้ประสิทธิภาพการปั๊มของโลหะผสมลดลงอย่างมาก หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนและการชุบแข็ง ความแข็งแรงของอลูมิเนียมอัลลอยด์จะค่อยๆ เพิ่มขึ้นตามเวลา ในขณะที่ความเป็นพลาสติกจะลดลงตามไปด้วย ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการเสริมสร้างความชรา สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีลักษณะการเสริมความแข็งแรงตามอายุ หลังจากการชุบแข็งในช่วงกลางของการปั๊มหลายกระบวนการ จะต้องดำเนินการกระบวนการปั๊มครั้งต่อไปก่อนที่จะมีการเสริมสร้างความเข้มแข็งตามอายุ การชุบแข็งงานเย็นด้วยอลูมิเนียมป้องกันสนิมส่วนใหญ่จะรุนแรงมากขึ้น เมื่อทำการปั๊มชิ้นส่วนที่ซับซ้อน โดยปกติแล้วจะผ่านการอบอ่อนระดับกลาง 1 ถึง 3 เท่า การปั๊มโลหะผสมอลูมิเนียมในสภาวะอุ่นสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการปั๊มได้ แต่ต้องให้ความสนใจกับอุณหภูมิความร้อนและการใช้สารหล่อลื่นทนความร้อน (3) โมลิบดีนัมและโลหะผสมโมลิบดีนัม โมลิบดีนัมมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิห้อง จึงไม่เหมาะสำหรับการเสียรูปพลาสติก และมักใช้ความร้อนและการปั๊มในการผลิต ให้ความสนใจกับการควบคุมอุณหภูมิความร้อนเมื่อปั๊มความร้อน เมื่ออุณหภูมิต่ำเกินไป ความต้านทานการเปลี่ยนรูปจะมีขนาดใหญ่เกินไป เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป โมลิบดีนัมและโลหะผสมโมลิบดีนัมจะออกซิไดซ์ได้ง่าย เมื่อทำการปั๊ม ควรให้ความสำคัญกับการอุ่นแม่พิมพ์โดยใช้ความเร็วการปั๊มต่ำ และใช้สารหล่อลื่นทนความร้อน เนื่องจากโมลิบดีนัมและโลหะผสมของโมลิบดีนัมมีความต้านทานต่อการเสียรูปของการปั๊มขึ้นรูปมากกว่า การอบอ่อนขั้นกลางจึงเป็นสิ่งจำเป็นในการปั๊มหลายกระบวนการเพื่อขจัดปัญหาการแข็งตัวของงานและความเครียดภายใน อุณหภูมิการหลอมระดับกลางอยู่ที่ประมาณ 1,000 ℃ ~ 1100 ℃ (4) โลหะผสมแมกนีเซียม โลหะผสมแมกนีเซียมมีความเป็นพลาสติกต่ำที่อุณหภูมิห้องและมีความเป็นพลาสติกที่ดีกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วการปั๊มความร้อนจึงใช้สำหรับโลหะผสมแมกนีเซียม ข้อควรระวังในการปั๊มความร้อนโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับข้อควรระวังของอะลูมิเนียมและโมลิบดีนัม คุณสมบัติทางกลของแผ่นโลหะผสมแมกนีเซียมมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในทิศทาง และความแข็งแรงต่ำมากภายใต้สภาวะที่ร้อน ดังนั้นปรากฏการณ์ของการดึงลึกและการทำให้ผอมบางจึงรุนแรงมากขึ้น นอกจากนี้ แมกนีเซียมอัลลอยด์ยัง 'เผาไหม้' ได้ง่ายและติดไฟได้เมื่อถูกความร้อน ดังนั้นควรคำนึงถึงความปลอดภัยในระหว่างการผลิต (5) โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง แรงเสียรูปขนาดใหญ่ และการแข็งตัวของงานเย็นที่แข็งแกร่ง ยกเว้นบางเกรดที่ใช้สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่มีการเสียรูปเล็กน้อย ใช้การปั๊มเย็น ซึ่งส่วนใหญ่ใช้การปั๊มความร้อน เมื่อทำการปั๊มไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์ ควรใช้ความเร็วการปั๊มต่ำที่สุดที่เป็นไปได้ Previous post: อะไรคือสาเหตุของพื้นผิวที่ไม่เรียบของชิ้นส่วนปั๊มและพื้นผิวส่วนโค้งเว้า? วิธีแก้ปัญหา?