อะไรคือสาเหตุที่รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนปั๊มและดัดไม่ตรงตามข้อกำหนด? จะแก้ไขได้อย่างไร?

รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนปั๊มและดัดไม่เป็นไปตามข้อกำหนดซึ่งเป็นปัญหาด้านคุณภาพที่มักพบในการผลิต สาเหตุมีหลายประการ แต่สาเหตุหลักมาจากการเด้งกลับของวัสดุและการวางตำแหน่งที่ไม่น่าเชื่อถือ 1) การเด้งกลับทำให้ไม่มีคุณสมบัติ จากการวิเคราะห์กระบวนการเปลี่ยนรูปแบบการดัดงอ จะทราบได้ว่าทิศทางของแรงทั้งสองด้านของชั้นกลางนั้นอยู่ตรงข้ามกัน (ขยายออกไปด้านนอกและบีบอัดด้านใน) เมื่อการดัดงอเสร็จสมบูรณ์ ทิศทางการคืนตัวของวัสดุทั้งสองด้านของชั้นที่เป็นกลางจะตรงกันข้าม ทำให้เกิดการคืนตัวที่ชัดเจน ระเบิด โดยทั่วไปการบิดงอจะจำกัดอยู่เฉพาะในพื้นที่ของวัสดุ u200bu200b ส่วนอื่นๆ ของวัสดุจะอยู่ในสถานะอิสระ และการดีดกลับแบบยืดหยุ่นจะถูกจำกัดน้อยกว่าโดยขนาดโดยรวม ดังนั้นรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มจึงเปลี่ยนแปลงอย่างมาก เมื่อความกว้างของชิ้นงานมากกว่าความหนาของวัสดุมากกว่า 3 เท่า จะเกิดการโก่งตัวของโค้งไปตามแนวโค้งในทิศทางความกว้าง มีการใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อเอาชนะการเด้งกลับ: 1) วางโครงเสริมแรงบนชิ้นงาน ซี่โครงเสริมแรงจะถูกกดออกที่ตำแหน่งดัดงอ ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนดัดงอจะเด้งกลับได้ยาก ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มความแม่นยำของขนาดของชิ้นส่วนดัดเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนดัดอีกด้วย 2) ใช้วัสดุที่มีโมดูลัสยืดหยุ่นสูง ขีดจำกัดผลผลิตต่ำ และคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง 3) การดัดแก้ไข (แก้ไข) ใช้เมื่อดัดชิ้นส่วนรูปตัว V 4) เมื่อดัดชิ้นส่วนรูปตัว U แม่พิมพ์เจาะจะใช้ช่องว่างที่เล็กกว่า 5) ช่องว่างจะถูกอบอ่อนก่อนที่จะดัดเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก 6) ภายใต้เงื่อนไขที่มั่นใจในประสิทธิภาพการใช้งานและชิ้นงานไม่แตกร้าว ให้ใช้รัศมีการเจาะเนื้อเล็ก ๆ 7) ลองคิดถึงวิธีแก้ปัญหาสำหรับโครงสร้างและรูปร่างของแม่พิมพ์นูนและเว้า: ①เมื่อดัดชิ้นส่วนที่เป็นรูปตัว U ให้สร้างพื้นผิวทรงกระบอกโดยมีรัศมีประมาณ 20t บนหมัดและแผ่นด้านบน (t คือความหนาของ วัสดุ). หลังจากการโค้งงอ ให้ใช้การเด้งกลับที่ด้านล่างเพื่อตอบโต้การเด้งกลับที่โค้งงอ หรือหมัดดัดรูปตัว U จะทำด้วยความลาดเอียงสองทาง 2. เมื่อความหนาของวัสดุดัดงอมากกว่า 0.8 มม. และมีความเป็นพลาสติกดี การเจาะสามารถทำเป็นรูปร่างดังแสดงในรูปด้านล่าง 8) สำหรับชิ้นส่วนดัดโค้งที่มีรัศมีการดัดงอมาก สามารถใช้กระบวนการดัดยืดได้ 9) ในกระบวนการดัดงอ จะใช้แรงที่ใหญ่กว่าแรงดัดจริงมากเพื่อทำการดัดแก้ไข ประการที่สอง การวางตำแหน่งช่องว่างที่ไม่น่าเชื่อถือทำให้ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม การวางตำแหน่งช่องว่างที่ไม่น่าเชื่อถือทำให้ช่องว่างเลื่อนในระหว่างกระบวนการดัด ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม มาตรการในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของตำแหน่งคือ: 1) ตัวเป่าประกอบด้วยเบาะอากาศ ยาง สปริง ฯลฯ ผ่านแผ่นด้านบน แรงกดย้อนกลับจะถูกนำไปใช้กับช่องว่างก่อนที่ช่องว่างจะเข้าสู่การดัด ด้วยวิธีนี้ แรงเสียดทานของช่องว่างจะเพิ่มขึ้น และป้องกันการเคลื่อนที่ที่เป็นไปได้ของช่องว่าง นอกจากนี้ยังสามารถสร้างรูปแบบฟัน หลุม โคนบน ฯลฯ ได้อีกด้วย บนพื้นผิวด้านบนของแกนกด แผ่นกด หรือพื้นผิวการทำงานของหมัดเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือในการวางตำแหน่ง 2) การเลือกวิธีการวางตำแหน่งที่เชื่อถือได้ การวางตำแหน่งส่วนใหญ่มีสองประเภทในแง่ของรูปร่างและรู การดำเนินการวางตำแหน่งรูปร่างนั้นสะดวก แต่ความน่าเชื่อถือไม่ดี การดำเนินการวางตำแหน่งรูในไม่สะดวกพอ ช่วงการใช้งานแคบ แต่การวางตำแหน่งมีความน่าเชื่อถือ หากใช้รูด้านในในการวางตำแหน่งและใช้อุปกรณ์กดวัสดุ การวางตำแหน่งจะมีผลดีกว่า 3) รูปร่างชิ้นงานที่ไม่สมดุลซึ่งเกิดจากความไม่สมดุลของแรงเปล่าจะทำให้ชิ้นงานเคลื่อนที่เนื่องจากแรงไม่สม่ำเสมอระหว่างการดัด เพื่อให้แรงสม่ำเสมอของหมีเปล่าในระหว่างการดัด ชิ้นงานที่ไม่สมมาตรสามารถนำมารวมกันเป็นชิ้นงานสมมาตร ซึ่งสามารถโค้งงอได้ในคราวเดียว Previous post: ลักษณะการปั๊มแผ่นบางและปั๊มแผ่นหนามีอะไรบ้าง? เจาะรูเล็กๆบนแผ่นหนาได้อย่างไร?